镁冶炼危险源识别

1、 列出作业层人员作业活动清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 供气车间 供气车间 供气车间 供气车间 供气车间 原料车间 原料车间 原料车间 原料车间 原料车间 作业岗位 卷扬机上炭 炉顶放炭 调温 出焦破碎 抽焦油 窑尾上料 煅烧白云石 破碎硅铁 球磨机操作 压球 作业活动 还原车间 还原车间 精炼车间 精炼车间 成品车间 装出炉操作 还原炉调温 精炼粗镁 酸洗镁锭 打包镁锭 说明：

一、作业危害分析评价 每年进行一次，检查表法分析评价每年一次 二、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价 三、危害因素清单

工作危害分析(JHA)记录表（1）

单位：

工作任务： 精炼作业 工作岗位：精炼岗位分析人员及岗位： 序 号 工作步骤 危害 主要后果(参见后果的严重性评估准则) 日期： 审核人：

L S 风险度（R） 穿戴好劳动护品 上岗位前必须穿戴 上岗位前必须穿戴 3 3 3 每天由专人负责检查此项工作。 2 2 4 2 5 10 加强安全防护用品佩戴培训教育，落实《制度有关内容》 建议改正/ 控制措施 现有安全控制措施及发生频率（参见危害发生的可能性评估准则） 偏差发安全操作规员工生频率 检查 程、管胜任理方案 程度 经常有不带防每次作业查 有详实的操作规程，能很好的执行 有详细的操作规程，但执行不严 有详细的操作规程，但执行不严 胜任但文化程度不高 胜任但有时出错 胜任但有时出错 安全措施 1 人员进入工作岗位操作 不带防护用品 发生人身伤害事故 护用品 前检2 坩锅升温后巡查 不穿戴劳保防滑鞋 发生人生受伤、扭伤事故 从未发生或从进入车间查 未出现 前检3 人工加入粗镁熔融 不带防护眼镜 眼部、面部烧伤 有时出现 进入车间前检查

4 表面喷洒洒硫磺 不带防毒口罩 人体呼吸道有时出进入车间前检查 有详细的操作规程，但执行不严 有详实的操作规程，能很好的执行 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任但有时出错 胜任但有时出错 胜任但文化程度不高 上岗位前必须穿戴 上岗前必须穿戴 穿戴好劳动护品 2 5 15 购买防毒口罩并配发到岗位 刺激、中毒 现 5 行车起吊坩埚 不按规程操作行车 发生人员烧灼烫伤伤亡事故 从未发生或从每次要定查 2 3 3 严格执行行车起吊操作规程。 未出现 期检6 人员在护栏行走 护栏不规范 发生人生事故伤害 有时出现 每次作业前检查

3 5 16 安环科下整改通知，消除隐患

工作危害分析(JHA)记录表（2）

单位：

工作任务： 巡查作业 工作岗位：供气岗位分析人员及岗位： 日期：

序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 偏差发生频率 内容不清，漏检 事故隐患不能及时发现，引发各类事故 未发生漏检 安全操作规程 检查 每次作业进行检查 详实的巡检规程，但执行不好 2 明确巡检路线 路线不了解，事故隐患不能发生漏检 及时发现，引发各类事故 未发生 每次作业进行检查 详实的巡检规程，但执行不好 3 明确巡检存在的危险有害因素 危险有害因素不了解 各类伤害事故 未发生 每次作业进行检查 详实的巡检规程，但执行不好 4 事故预想 由于工作经验和技术不足未预想到发生的事故 各类伤害事故 未曾发生 每次作业进行检查 有巡检规程，但执行不好 员工胜任程度 安全措施 位任审核人：

建议改正/ L S 风险度（R） 控制措施 2 5 10 加大检查力度。 1 明确巡检内容 胜任，岗偶出误 胜任，岗偶出误 胜任，安偶出误 一般安尔错教尔错责制 尔错责制 位任2 5 10 安全员必须明确每一个工作环节 全育2 5 10 制度 全1 5 5 建议丰富每个岗位人员的教育训练内容 胜任 教育