采育给排水工程施工组织设计

口较多。铺油前，将井圈周围二灰混合料刨除，浇筑低标号混凝土，防止井周下沉。铺下面层和中面层油时，井筒采用与其同大的厚钢板覆盖，高程略低于该层油面，并适当标记，防止丢失，铺筑时摊铺机一次拉过。待压实后人工将井位刨出。铺表面层油前，应及时准确地将井盖涨至该层油面高度。铺油后，及时用热墩锤将井盖周围夯实。 五、雨水口及雨水口连接管施工

按道路设计边线及连接管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边重合道路边线，雨水口连接管在混合料碾压成活后挖槽铺设，回填时要用二灰砂砾掺水泥分层细夯，以免出现连接管槽线上面路面下沉。

雨水口周围路面应按标准图和质量标准的要求，高出雨水口顶面2cm，雨水口上、下游接顺长度不小于1m，侧面不小于0.5m，雨水口肥槽宽度不小于10cm，用C10混凝土浇注振捣密实。 六、路缘石安砌

6.1施工前进行钉桩，直线部分桩距10-15m，路口弯道部分桩距1-5m。 6.2安砌时内侧挂线，让线5mm。竖缝均匀一致，保持缝宽3-4mm。砌完后，

要求直线段侧面直顺、顶面平顺、无错台现象；弯道采用特制弧型弯道牙，无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。

6.3水泥砂浆配合比必须准确，符合强度要求，路缘石安砌后顶部平整，无错

牙，勾缝饱满严密、整洁、密实、均匀，缘石背后三角支撑混凝土配合比要准确，符合强度要求。 6.4路缘石根据用量直接卸入施工现场。

6.5路缘石比较沉重，搬运时注意不得磕破起棱角，并穿戴好防护用品，避免

砸伤。

6.6路缘石安砌后按照设计要求浇筑后背混凝土，浇筑时避免碰歪路缘石。

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6.7路缘石安砌后采用湿法养生3天，防止碰撞。 七、步道砖施工

7.1在路口处一些交通工程及公安系统设施须予理的设施，或横穿步道的一些

支管应在做基础前安装完成，其沟槽也应夯实回填土，可回填水泥稳定碎石，而管顶覆土小于1m的还须进行素混凝土包封加固以保证基础碾压时不被压坏。

7.2步道砖铺砌前进行选料，凡尺寸不符合要求的有缺棱掉角的或有裂纹的，

表面颜色要一致，脱皮、裂缝、平整度不符合要求的步道砖应剔出，一定选用质量优良的砖进行铺砌。等现象。

7.3步道内遇有检查井时，做基础时，可先盖钢板碾压，过后按步道顶设计高

安好井圈井盖再铺步道砖。道牙基础与步道和路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度，

7.4铺砌前，纵横方向先行冲筋，按照控制点定出方格和坐标，并挂线，按分

段冲筋随时检查位置与高程。

7.5方砖铺砌时，底部粗砂垫层要平整密实，随铺粗砂随砌方砖。方砖铺砌时

采用3m靠尺进行顶面平整控制。

7.6铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不能用力过猛以免损伤砖的边

角。

7.7当垫层不平时，应拿起方砖重新用粗砂找平，严禁向砖底支垫碎砖块等。

铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现步道砖有活动现象时，应立即修整。

7.8遇检查井处不能放下整块方砖时，用匀石机将方砖按照检查井的弧线切

割。

7.9步道砖铺砌后要养生３天以上，在此期间内严禁行人，车辆等的走动和碰

撞。

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八、现况检查井高程调整

8.1现况各种管线的检查井，按照设计高程随方砖步道面层施工进行相应调

整。

8.2调整检查井的废料尽量不掉入井内，掉入井内的及时清理。 8.3检查井顶面高程按照方砖步道横断、纵断挂线调整。

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第六章 质量目标及保证措施

一、质量目标

根据我公司的技术实力，结合本工程的具体情况，严格按照质量标准要求建立施工质量保证体系，确保各项工程质量均达到优良水平，保证该工程为精品工程。我公司对本工程确定的质量目标为：

1）单位工程竣工验收 合格率达100%； 2）单位工程优良级品率达到80%以上； 3）工程无重大质量事故发生； 4）质量等级：合格 二、质量保证体系

质量保证体系见图6-1。 质量目标管理网络见图6-2。 三、执行全员质量控制

建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持“质量第一”的指导思想，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。

推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。施工中严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终

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