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生产实习指导书

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  • 2025/12/11 1:06:10

(1)产品的质量特性指标:包括物理的,化学等特性指标。

(2)质量管理的方法

了解企业对质量进行管理的总体方针,制定该方针的依据是什么?熟悉其质量管理过程采用的方法技术。

(3)统计质量控制过程: 在对产品质量进行过程控制的统计方法中,哪一些处于统治地位,企业采用该方法具备什么合理性和科学性?

(4)是否通过ISO9000质量标准,为达到该标准认证作了哪些努力,有没有保持,有没有关注这种持续的改进?或者有没有考虑在这方面的发展,作了哪些先前准备工作?

(5)企业对目前质量情况是否满意,有没有发觉哪些棘手问题急需解决? (6)企业全体人员对质量重要性的认识,对提高产品,工作质量的积极性如何? (7)如何了解顾客(使用方)的满意度?(通过市场调查?)

(8)除了成品质量检验外,是否对生产过程的质量作出控制

(9)出现重大质量问题时,采取何种措施应对?是否有专门的工作程序,专门的人员负责?

4、设施规划与物流分析部分 1)设施规划方面:

(1)产品调查:分析产品构成,详细列出工厂主要产品零部件明细表;

(2)生产工艺过程调查:针对3—5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图,并注明各工序间物料搬运量;

(3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图;

(4)作业单位调查:针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间,主要调查产品、产量、设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构形式与占地面积;对于职能部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等;对于仓储部门,应调查储存物品、储存方式、占地面积等;对于辅助服务部门,主要调查工作性质、功能、占地面积大小等;

(5)绘制工厂现有平面布置图;

(6)对现有平面布置进行分析,找出不合理处,并提出改进意见。

2)物流分析:

调查与分析实习单位以下业务内容:

(1)从供应商采购原材料、零部件的进货过程,及向批发商、零售商的发货过程(运输方式、单证流转、信息传递方式等),分析如何才能降低采购成本,如何才能达到理想的配送效果;

(2)调查企业所使用的搬运设备和器具及整个物料搬运系统,分析其物流过程是否合理;

(3)该企业如何进行库存管理,采用什么样的订货方式,分析其如何才能更好的降低库存成本; (4)该企业目前信息化建设程度如何,如何管理企业的供、产、销过程中的信息,现用什么方式与其他企业及相关单位沟通信息;

3)思考

结合实习单位的实际运作和物流工程的以下发展趋势,思考和分析实习单位目前在物流管理中存在的合理之处及可以改进的地方。

(1)物流的系统化

物流是从原材料到最终产品的流动的庞大的系统,物流工程必须以物流工程总体为对象,对供应、制造、销售及相关的信息的流动与控制进行规划、控制。越来越多的制造企业意识到,要想获得长期发展,不仅要降低生产成本,更重要的还要为顾客及时、准确、具有个性化的产品和服务,通过合理设计和管理网络系统,以达到提高企业竞争优势的目的。

(2)物流的信息化

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伴随着全球经济的一体化趋势,商品与生产要素在全球范围内以空前速度自由流动与配置。电子商务技术与互联网的应用,是物流效率的提高更多的取决于信息管理技术。电子计算机应用的普及提供了更多的需求和库存信息,提高了信息管理的科学化水平,使产品流动更加容易和迅速。另外,库存系统的管理、运输网络和销售网络的合理化构建也越来越依赖于信息化水平的提高。

(3)物流的社会化与专业化 为最大限度降低库存,物流中心、批发中心或配送中心应运而生,而且在国外已相当普遍。目前在国外实现配送的产品十分广泛,涉及生产资料、日用工业品,图书等,制造企业的销售与供应和大程度上有物流代理公司实现,从而进行集约化管理。

(4)仓储、物流装备的现代化

仓储现代化要求高度机械化、自动化、标准化,组织其高效的人、极、物系统。运输的现代化要求建立铁路、公路、水路、空运与管道的综合运输体系,同时改进运输方式与包装方式,比如发展集装箱、托盘技术,研制新型的装卸机械。

五、实习报告的格式

1、报告表头格式:

1)实习目的 2)实习地点 3)实习时间

4)实习指导教师

2、报告主体提纲

1)实习企业介绍

2)实习过程和资料收集过程介绍

3)实习企业的主要产品;生产系统形式和生产单元(或车间)的划分,生产工艺、工序和主要工位操作的描述,生产系统的布置(应有相应的图反映);标准时间确定情况等。

4)生产计划与控制

企业中有哪些生产计划,制定生产计划的方法和程序。各生产计划的主要内容。 生产计划实现的组织,执行程序和保障措施。如何进行执行过程中的控制和调整?

5)质量管理工作

包括:产品的质量特性指标;质量管理的方法;统计质量控制过程;是否通过ISO9000质量标准;除了成品质量检验外,是否对生产过程的质量作出控制;出现重大质量问题时,采取何种措施应对?是否有专门的工作程序,专门的人员负责?等

6)设施规划与物流分析部分

⑴设施规划方面: 分析产品构成;针对3—5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图,并注明各工序间物料搬运量;绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图;针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间,主要调查产品、产量、设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构形式与占地面积;对于职能部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等;对于仓储部门,应调查储存物品、储存方式、占地面积等;对于辅助服务部门,主要调查工作性质、功能、占地面积大小等;绘制工厂现有平面布置图;

⑵物流分析: 采购供应过程及分析;企业所使用的搬运设备和器具及整个物料搬运系统及分析;库存管理方式及分析企业物流系统信息化建设程度及如何管理企业的供、产、销过程中的信息分析

7)企业生产系统的评价

在了解企业生产系统的基础上,应用工业工程的思想和技术,分析其目前所存在的问题,寻求解决的方法。

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3、实习总结:阐述个人的感受和收获。 4、字数:要求5000字以上

六、生产实习的要求

生产实习是学生综合运用所学知识和技能,理论联系实际,独立分析,解决实际问题,从事专业工程技术和科学研究工作基本训练的过程。在这一教学过程中,学生应遵守以下规定:

认真阅读生产实习指导书,明确生产实习的目的,意义,以及相关的要求,制订实习计划,作好各种准备工作。

认真执行实习计划,保证按期完成作业

有完整的生产实习进展情况记录,作好阶段总结,并定期向指导教师汇报实习进展情况(每周一次)。 要遵守所在单位的规章制度和劳动纪律,培养文明作风;如因事请假一天以上的须经指导教师批准,三天以上的须经教研室主任批准。

虚心接受教师指导,严格要求自己,发挥主观能动性,独立完成各项任务,并对自己的报告质量负全面责任。

报告格式规范,字体工整,内容翔实。

学生在生产实习过程中要切实注意安全,学习和遵守实习企业的安全规章制度,达到增强安全意识,增长安全知识,防止设备、人身事故发生之目的。

七、生产实习成绩的评定

生产实习总成绩的组成:

生产实习的认真态度和科学,文明作风,组织纪律性(20分) 调查研究综合分析的独立工作能力(30分) (以上两项由指导教师评定)

报告内容的正确性,翔实性(40分) 报告格式的规范(10分) (以上两项由评阅教师评定) 成绩评定标准:

优秀:目的明确,态度认真,积极性高,有一定的独立调查研究,发现解决问题的能力,出色完成生产实习规定任务,报告规范,质量高,有一定的创见。

良好:目的明确,态度认真,有一定的独立调查研究能力,较好完成实习规定任务,报告内容翔实,书写规范。

中等:基本能完成生产实习规定任务,报告内容正确。

及格:实习态度比较认真,报告主体内容正确,能按时完成实习任务。

不及格:实习过程态度不认真,主体内容有重大错误,没有按时完成规定任务,报告质量较差,内容不翔实。

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(1)产品的质量特性指标:包括物理的,化学等特性指标。 (2)质量管理的方法 了解企业对质量进行管理的总体方针,制定该方针的依据是什么?熟悉其质量管理过程采用的方法技术。 (3)统计质量控制过程: 在对产品质量进行过程控制的统计方法中,哪一些处于统治地位,企业采用该方法具备什么合理性和科学性? (4)是否通过ISO9000质量标准,为达到该标准认证作了哪些努力,有没有保持,有没有关注这种持续的改进?或者有没有考虑在这方面的发展,作了哪些先前准备工作? (5)企业对目前质量情况是否满意,有没有发觉哪些棘手问题急需解决? (6)企业全体人员对质量重要性的认识,对提高产品,工作质量的积极性如何? (7)如何了解顾客(使用方)的满意度?(通过市场调查?) (8)除了成品质量检验外,是否对生产过程的质量作出控制

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