汽轮机运行规程样本(6MW)

汽 机 运 行 规 程

第三章 汽轮机组的启动及带负荷

第一节 启动前的准备工作

一. 启动依据:

1. 启动依值长签发的操作票为依据,大修后启动由总工程师批准，车间技术负责人组织.

2. 班长接到机组启动命令后,安排司机、付司机、给水除氧值班工、水泵值班工、热网值班工完成机组的启动工作,学徒工和实习生可协助工作.

3. 司机接到启动命令后与机组其它人员作好启动前的准备工作,并完成机组启动工作的各项操作,认真填写操作票和作好详细的记录.

二. 启动前的准备工作:（以1号机为例）

启动前应对设备进行全面详细检查,确认检修工作已全部结束,检修工作票已全部收回,设备及周围场地清洁. 1. 联系电气人员测量电动机绝缘并送上电源.

2. 检查表计齐全、,各压力表一、二次门应在开启位置,各轴

承温度计完好.

3. 联系热工投入热工所有仪表,送仪表电源. 4. 联系化学水处理值班员备好除盐水.

5. 备齐启动用的仪表,工具,记录本及灭火用具.

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6. 与电气联系试验机、电联系信号. 7. 检查油系统.

(1) 检查下列油门应处于关闭状态. 油箱底部放油一、二次门

油箱事故排油总门 A197 (加封) 冷油器油室放气门 A191 (A192) (2) 检查下列油门应开启: 电动齿轮油泵入口门

冷油器进油门 A187 (A188) 冷油器出油门 A189 (A190)

(3) 检查油箱油位应接近最高允许油位,备足合格的储备

油.油位计应灵活无卡塞.

8. 对主蒸汽系统的检查:

(1) 关闭下列阀门:

电动总汽门 A01

电动总汽门的旁路门 A02、 A03 自动主汽门

汽轮油泵总汽门 A04

轴封送汽一、二次门 A08、A09 抽汽器进汽总门 A12

主抽 Ⅰ、Ⅱ级蒸汽门 A13 A14 启抽蒸汽门 A18 主汽管疏水门 A21 (2)开启下列阀门 ：

主汽管疏水检查门 A20 A22 A23

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防腐门 A24（略开） A25 汽轮油泵自启动进出门 A06 A07 9. 抽汽疏水系统及真空系统的检查

(1) 关闭下列阀门 抽汽门

高加进汽门 A29 低加进汽门 A39

高加疏水门 A101、A102、A103、A104、A105 低加疏水门 A95、A96、A98 、A99 轴封送汽调整门 A10 疏水膨胀箱抽空气门 A89

主、付抽空气门 A17 、 A19 疏水膨胀箱至凝结器疏水门 A114 抽汽器Ⅱ级疏水 A94 (排地沟) 凝结器放水门 A129 (2) 开启下列阀门:

抽汽管道疏水门 A88、 A86 、A87 主汽门后疏水 A26 、A26’ 低压调门杆疏水 A85

疏水膨胀箱至地沟疏水 A90

主抽Ⅰ.Ⅱ级疏水 A91、A92、A93

汽轮机汽缸疏水门 A109、A110 、A111 、A112

A113(提真空以前关闭)

12. 凝结水系统的检查: (1) 关闭下列阀门:

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凝结水泵出水门 A46、A47 主抽进出水门 A50 、A51 主抽水室放水门 A55、A56 主抽疏水门 A94

凝结器汽侧灌水门 A128 (水位不足时灌水后闭) 低加进水门 A59低加至地沟疏水门 A99

高加进出水门 A71开启下列阀门:

凝结水泵空气门 A48 (A49) 凝结水泵进水门 A42 (A43) 主抽旁路门 A52 凝结器再循环门 A57

主抽疏水门 A91低加疏水门 A97 低加旁路门 A61 高加疏水门 A100 高加旁路门 A73 水泵系统的检查 关闭下列阀门:

凝结器水室放水门 A124 冷油器进水总门 A131空冷器进水总门 A139

空冷器出水门 A141发电机灭火消防门 A146、A60 、A72 、 A92、A93 、A125 、A126 、A127 、A132 、A143、A145 、A147 (加封)

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