涂料培训手册

b、消泡剂 （见分散剂与消泡剂） c、增稠剂

①羟乙基纤维素：EBS451、250HBR

优点：用量少、效果佳、易使用、对PH值不敏感，保水性好，对涂料贮存稳定性贡献大。

缺点：耐水性欠佳，易受细菌侵害，价贵。 ②碱溶胀型增稠剂

优点：增稠效果好、价格低、耐水性较好,液态，可任何阶段加入。

缺点：运输不方便，对PH值敏感。 ③缔合型增稠剂

优点：易加入，对漆膜流平性贡献大，耐水性好。 缺点：价格贵、固含量低。 d、PH值调节剂

羟乙基纤维素及碱溶胀增稠剂的增稠效果只有在碱性条件下才能体现，且对 PH值敏感，所以须加入PH值稳定剂，即PH缓冲剂。

e、增白剂：用群青兰可消去填料的微黄色，可达到一定的增白效果。

f、防霉、防腐剂

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防霉：对漆膜起保护作用，防止霉菌侵害。 防腐剂：对涂料起防腐、防变质作用。

g、成膜助剂：涂料在低温下成膜会受到低湿的影响而导致成膜不良，这时需要成膜助剂来降低涂料的成膜温度。

h、防冻剂：涂料中的一半为水，在0℃以下容易结冰，所以须在涂料中加入丙二醇，乙二醇等防冻剂，防止贮存中结冰。

④溶剂：乳胶漆中的水作为分散介质，而非真正的溶剂。 （3）乳胶漆的完全成膜时间

乳胶漆的成膜是通过水分蒸发，乳胶粒子变形融合的过程，常温下(25摄氏度)一般需一周时间才能完全干透，温度低会延长干燥时间，高温则可以缩短干燥时间。

（4）品管控制指标

①粘度：常用的控制粘度为中剪切粘度,它对涂料本身性能无多大意义，但 由于中剪粘度易于控制，所以一直作为通用性的控制参数。

②细度：细度越小，漆膜手感越细腻,但过度降低细度则会增加成本,乳胶漆的细度一般控制在50μ左右。

③比重：无多大意义，只作为产品的验证参数，作为一个控制指标。

④固体含量：固含量为涂料有效成分的象征，但不是越高越好。

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⑤遮盖率

a、湿膜遮盖：漆膜刚涂刷后的遮盖率。

b、干膜遮盖：漆膜干燥后的遮盖率，这才是有效的遮盖率。 8、涂料的发展趋势 （1）原料来源多样化 （2）环保涂料 （3）高固体分涂料

（4）优良的综合性能，适用面广 （5）功能化

（6）制造过程的科学控制：ISO9000，ISO14000 （7）施工设备自动化

二、涂料的基层处理

1、涂饰涂料前基层应达到以下要求：

（1）基层表面必须坚实、无酥松、粉化、脱皮、起鼓等现象。 （2）基层表面必须清洁、无泥土、灰尘、油污、白灰、脱膜剂等影响涂料粘结的任何杂物污迹。

（3）基层表面应平整、角线整齐、无较大的缺陷、孔洞蜂窝麻面，裂缝、板缝错台，并无明显的补痕、插茬。

（4）基层表面必须干燥，施涂水性涂料时含水率应在10%以下，施涂溶剂性涂料要求基层含水率不大于8%。

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（5）基层的碱性应符合所使用涂料的要求，表面应PH＜8。 2、基层处理可分为新墙体基层处理及旧墙体基层处理。 （1）新墙体含水泥材料都是强碱性，必须固化、干燥，消除碱性后才可涂刷涂料，这类基层一般须经过至少2个月的干燥固化。如施工条件不允许基层长时间搁臵、风化时，可用磷酸和氯化锌组成的溶液刷洗中和。旧砖墙批荡水泥时，基面一般养护7～15天。

（2）旧墙体（含有涂膜）的基层处理：

A、应用铲刀及锤子敲打基面，检查是否酥松、空鼓等现象，如果有必须铲除、剔掉，清洗干净并批荡找平。

B、基层原有的污渍、油垢可用3%的磷酸三钠水溶液、草酸、漂白粉或其他刷洗剂除去。

C、基层原有涂层可用刷洗法、机械打磨法，检查原有涂膜粘接力可在基面用刀具划出两条交叉直道，在交叉点掀起漆膜，如掀起1cm左右，说明粘接力不够，应全部清除；如很难掀起就用砂纸打磨，声音发脆就可以进行刷洗，整理不用剥离基面上涂膜。

D、旧墙体按以上处理完毕，对墙体实行找平处理，如凹凸不平墙体深度相差3cm ~5cm，须用水泥砂浆将孔洞及墙面之间找平。

E、对于已有旧瓷砖，马赛克、水磨石墙面同上处理之后，可用腻子批满墙体的处理办法。

三、涂料的施工工艺

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