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聚乙烯PE焊接检查与试验
一、热熔对接焊的非破坏性检验 (一)外观检查
1.几何形状:翻边应沿整个外圆周平滑对称,尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不得有切口或者缺口状缺陷,不得有明显的海绵状浮渣出现,无明显的气孔。
2.卷边(见图4-1)的中心高度K值必须大于零。 3.焊接处的错边量不得超过管材壁厚的10%。
图4-1 对接焊卷边示意图
(二)卷边切除检查
1.使用外卷边切除刀切除卷边,进行检查。
焊缝 K > 0卷边应当是实心圆滑的,根部较宽(见图4-2)。卷边底面不得有污染、孔洞等。若发现杂质、小孔、偏移或者损坏时,则判定为不合格。 2.卷边背弯试验:
将卷边每隔几厘米进行1800的背弯试验,进行检查。当有开裂、裂缝缺陷时,则判定为不合格(见图4-3)。
图4-2 合格实心的卷边 图4-3卷边背弯试验开裂示意图
(三)卷边的热稳定性试验
卷边的热稳定性试验方法应当符合现行国家标准GB/T17391-1998的要求。
二、热熔对接焊的破坏性检验 (一)拉伸性能试验
拉伸性能试验测试方法应当符合相应标准。 (二)静液压强度试验
静液压强度试验方法应当符合现行国家标准GB/T6111-2003的要求。
三、电熔焊的非破坏性检验 进行外观检查。
1.电熔管件应当完整无损,无变形及变色。
2.从观察孔应当能看到有少量的PE顶出,但是顶出物不得呈流淌状;焊接表面不得有熔融物溢出。 3.电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴。 4.检查管材整个圆周的刮削痕迹。
四、电熔焊的破坏性检验 (一)电熔管件剖面检验
取电熔后的组件,用锯条与熔接组件端面成45°角进行切开,组件中的电阻丝应当排列整齐,不应当有涨出、裸露、错行,焊后不游离。管件与管材熔接面上应当无可见界线。 (二)拉伸剥离试验
拉伸剥离试验方法应当符合相应标准。 (三)挤压剥离试验
挤压剥离试验方法应当符合相应标准。
(四)静液压强度试验
静液压强度试验方法应当符合现行国家标准GB/T6111-2003的要求。
五、电熔鞍形管件焊接的检验 (一)外观检查
1.电熔鞍形管件与管材焊接后,不得有熔融物流出管材表面;从观察孔应当能看到有少量的PE顶出,但是顶出物不得呈流淌状。
2.电熔鞍形管件应当与管材轴向垂直。 3.鞍形管件和管材装配时不得有明显间隙。 4.鞍形管件焊接处周围应当有刮削痕迹。 (二)撕裂剥离试验
撕裂剥离试验方法见附件5。
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