带轮设计方案 - 图文

8-4 有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P=7kW，转速n1?960r器输入轴的转速n2?330rminmin，减速

，允许误差为?5%，运输装置工作

时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动。 [解] （1）确定计算功率Pca

因两班制工作时间为16h查表8-8查得工作情况系数KA?1.2，故

Pca?KAP?1.2?7?8.4kW （2）选择V带的带型

根据Pca、n1，由图8-11选用B型。 （3）确定带轮的基准直径dd，并验算带速ν ①由表8-7和8-9，初选小带轮的基准直径

dd1?160mm

②验算带速ν 按式(8-13)验证带的速度 ν??dd1n160?1000???160?96060?1000?8.0384ms

5ms?ν?30ms ??带速合适③计算大动轮的基准直径。根据式（8-15），计

算大带轮的基准直径，已知ε=5﹪

dd2?dd1n1?1?ε??160?960??1?0.05??442.18mm

n2330查表8-9，取标准值d=450mm

d2 （4）确定V带的中心距a和基准长度Ld

①由式0.7?dd1?dd2??a0?2?dd1?dd2?，初定中心距a0?600mm。 ②由式(8-22)计算带所需的基准长度

Ld0?2a0??2?dd1?dd2?22?dd2?dd1???4a0

?2?600??2193mm2?450?160??160?450??

4?600 由表8-2选带的基准长度Ld?2180mm

③按式(8-23)计算实际中心距a a?a0?Ld?Ld02?600?2180?2193?594mm 2考虑带轮的制造误差,带长误差,带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,由式(8-24)计算中心距的变化范围

中心距的变化范围为561~659mm。 （5）按式(8-6)验算小带轮上的包角α1

α1?180???dd2?dd1?57.3?57.3??180???600?160??138??120? a594 故包角合适。 （6）计算带的根数z

①计算单根V带的额定功率Pr 由dd1?160mm和 n1?960ms，查表8-4得P0?2.68kW 根据 n1?960ms,i?960?2.9和B型带，查表8?5得?P0?0.303kW

330 查表8-6得Kα?0.88，表8-2得KL?0.99，于是

Pr??P0??P0??Kα?KL?(2.68?0.303)?0.88?0.99?2.60kW ②计算V带的根数z z?PcaPr?8.4?3.23 2.60 取4根。

（7）计算单根V带的初拉力的最小值?F0?min 由表8-3得B型带的单位长度质量q?0.17kg(8-27)计算:

?F0?min?500?2.5?Kα?Pca?qν2?500??2.5?0.88??8.4?0.17?8.03842?251N

Kαzν0.88?4?8.0384m，所以由式

（8）计算压轴力

Fp?2z?F0?minsinα1?2?4?251?sin138??1875N

22 （9）带轮结构设计 ①带轮材料 常用的带轮材料为HT200 ②带轮的结构形式

因采用异步电动机功率P=7kW,n=960r/min查机械设计手册电动机系列选用Y160M-6型，额定功率P=7.5，满载转速n=970r/min 电动机轴的参数：

D=42mm E=110mm F*GD=12*8mm G=37mm

所以小带轮轴孔的直径d=42mm ∵ dd1>2.5d且dd1<300mm 所以采用腹板式结构