锅炉蒸汽吹管调试措施140402 - 图文

杭州意能电力技术有限公司 神华国华舟山电厂二期4号机组锅炉蒸汽管道吹管技术措施

置。上煤系统皮带机B=1000mm，V＝2.5m/s，Q=800t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。 （6）除灰、渣系统

本工程采用灰渣分除、粗细分排的方式，灰渣系统采用单元制设置。

炉底配置一台克莱德贝尔格曼DRYCON（德国）公司生产的履带式干渣机，接口由锅炉水冷壁下联箱梳型板连接件开始到渣仓下部卸渣装置出口的低渣冷却、输送和贮存等，整个系统包括渣井（含机械密封）、格栅、液压关断门、干式排渣机、碎渣机、渣仓，直到干式卸渣系统出口等设备，本锅炉除灰渣系统设计为灰渣分除系统。

磨煤机排出的石子煤经石子煤收集斗储存、定期排放至人力手推车，由人工将石子煤收集至厂区石子煤收集区，然后通过轮式装载机将石子煤转运至石子煤运输自卸汽车后外运。石子煤收集斗的前后气动排料门由磨机厂配供。

省煤器和电除尘器灰采用正压浓相气力输送系统，本台锅炉除灰系统为一个独立的输送单元。每台炉设二根输送灰管，粗细灰管各设一根，粗灰管用于输送电除尘器第一电场和省煤器的飞灰；细灰管用于输送第二、三、四电场的飞灰。第五电场为旋转电除尘并在脱硫后增加湿式电除尘器。飞灰控制系统亦采用程控方式。通过飞灰程控室内的可编程序控制器自动程控或手动远方控制，以实现对整个系统的监控。就地启动方式在就地控制箱实现。三种控制方式可以任意切换。 （7）主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统

主蒸汽及高温再热蒸汽系统采用单元制系统，2－1－2 配置，主蒸汽管道和热再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出，自炉前合并1 根后引至汽轮机前，然后再分成2 根管，分别接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。这样既可以减少由于锅炉两侧热偏差和管道布置差异所引起的蒸汽温度和压力的偏差，有利于机组的安全运行，同时还可以选择合适的管道规格，节省管道投资。

为了满足机组的调峰运行要求，并改善机组起动性能，在主蒸汽及再热蒸汽管道上接有二级串联汽轮机旁路系统。旁路系统容量为锅炉最大连续蒸发量的40%。 （8）辅助蒸汽系统

本期工程设一辅助蒸汽联箱，联箱上装有安全阀，其蒸汽工作参数为0.588～0.98MPa，316～330℃，主要向本机的各辅助蒸汽用户供汽。

当机组启动时，?辅助蒸汽汽源来自二期工程#3机组的辅助蒸汽母管。当机组负荷升

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到15％左右时，二期来汽切换至本机的冷段再热蒸汽向辅助蒸汽联箱供汽。当机组负荷升至80％左右时，再切换至本机的四段抽汽。机组正常运行时，由本机四段抽汽通过辅助蒸汽联箱向各用汽户供汽。 （9）给水系统

给水系统中设一台100%容量汽动给水泵，正常运行时，低压给水自除氧器给水箱经汽动给水泵前置泵、汽动给水泵、3号高压加热器、2号高压加热器、１号高压加热器和0号高压加热器（外置式过热蒸汽冷却器）至锅炉省煤器入口。

前置泵在其进水管上按水流方向设置一个电动闸阀，一个粗滤网。给水泵出口管道上依次设置止回阀、电动闸阀，在止回阀前引出最小流量再循环管道，并分别单独接至除氧器给水箱。 （10）凝结水系统

凝结水由凝汽器热井经一总管引出，然后分两路至两台全容量凝结水泵（一运一备），合并成一路经中压凝结水精处理设备，轴封冷却器，四台低压加热器至除氧器。

1.2 设备规范及特性参数

（1）锅炉主要技术数据（BMCR工况，摘自锅炉厂提供的资料） 名 称 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 锅炉保证效率（LHV） 锅炉不投油最低稳燃负荷 单位 t/h MPa ℃ t/h MPa MPa ℃ ℃ ℃ % BMCR 1146 25.4 571 964 4.75 4.56 327 569 286 94.1 30%BMCR BRL 1091 25.29 571 914 4.50 4.32 322 569 282 30%BMCR （2）煤质参数

本工程设计煤种为活鸡兔煤（烟混煤），校核煤种为乌兰木伦煤（烟混煤）。本工程燃煤厂外运输采用铁海联运方式。

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名 称 及 符 号 全水分 Mt 工 业 分 析 空气干燥基水分 Mad 收到基灰分 Aar 干燥无灰基挥发分 Vdaf 收到基碳 Far 收到基低位发热量 Qnet,ar 哈氏可磨系数 收到基碳 Car 元 素 分 析 灰 熔 融 性 流动温度 FT 二氧化硅 SiO2 三氧化二铝 Al2O3 灰 分 分 析 三氧化二铁 Fe2O3 氧化钙 CaO 氧化镁 MgO 三氧化硫 SO3 氧化钠 Na2O 氧化钾 K2O 二氧化钛 Ti2O （3）油质参数 油种：#0轻柴油 粘度（20℃时）：

单位 % % % % % MJ/kg HGI % % % % % ℃ ℃ ℃ 设计煤种 校核煤种 14.33 7.09 12.80 35.96 61.10 22.00 57 59.12 3.56 9.15 0.64 0.41 1110 1120 1140 12.62 6.88 19.41 35.33 55.07 20.07 64 54.06 3.25 9.38 0.71 0.58 1250 1260 1280 收到基氢 Har 收到基氧 Oar 收到基氮 Nar 收到基全硫 Sar 变形温度 DT 软化温度 ST % % % % % % % % % 55.52 17.77 8.86 7.77 1.15 3.73 1.30 2.31 1.02 49.31 30.94 7.26 4.84 0.59 2.88 0.93 1.32 1.30 1.2~1.67oE

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凝固点： 闭口闪点： 机械杂质： 含硫量： 水份： 灰份： 比重：

不高于0℃ 不低于55℃ 无

不大于0.5%

痕迹 不大于0.01% 817 kg/m3

41031——41870 kJ/kg

低位发热值Qnet,ar

2 编制依据和执行标准

2.1. DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 2.2. DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 2.3. DL 5000-2000 火力发电厂设计技术规程

2.4. DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂 2.5. DL/T 435-2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 2.6. DL/T 852-2004 锅炉启动调试导则

2.7. DL/T 889-2004 电力基本建设热力设备化学监督导则 2.8. DL/T 956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则 2.9. DL/T 5190.2-2012 电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组 2.10. DL/T 5437-2009 火力发电建设工程启动试运及验收规程 2.11. DL/T 1269-2013火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则

2.12. DL/T 5295-2013火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程 2.13. 安全生产工作规定 国家电力公司 国电办[2000]3号

2.14. 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国家电力公司 国电发[2000]589

号

2.15. 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国家电力公司[2002]49号 2.16. 《工程建设标准强制性条文（2011年版）》(电力工程部分) 2.17. 制造厂图纸、安装和使用说明书、质保书和出厂证明书 2.18. DL/T 5277-2012 火电工程达标投产验收规范

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