一期脱硫运行规程

国电安顺发电有限公司 一期烟气脱硫运行操作规程 6.3.4.2滤布冲洗水箱注满工艺水。 6.3.4.3滤水池注满工艺水。 6.3.5.4启动滤水池搅拌机。 6.3.5石灰石制浆系统的操作

6.3.5.1检查系统各设备完好，具备启动条件。 6.3.5.2投入球磨机润滑油系统及冷却水系统。

6.3.5.3 开启球磨机前﹑后轴承润滑油泵及减速箱油泵进、出口手动门。

6.3.5.5 启动球磨机前﹑后轴承润滑油泵运行，确认各处回油及供油量合适，油脂泵及减速箱油泵投程控运行。

6.3.5.6 启动滤水泵或工艺水泵，往磨机浆液箱注入工艺水，注水至1.2M后启动磨机浆液箱

搅拌机。

6.3.5.7 启动磨机电机投运磨机。

6.3.5.8 启动称重皮带给料机，控制给料量在28—30t/h。同时补充适量的研磨水，研磨水流量控制在10—12t/h左右。

6.3.5.9启动磨机浆液泵，往石灰石浆液箱注入浆液，液位至1.8M后启动石灰石浆液箱搅拌机，磨机浆液泵运行。

1）管路调整（取样门，浆液管冲洗水门关闭）。 2）确认磨机浆液箱液位。 3）打开泵入口门。

4）泵入口门开到位，启动磨机浆液泵，打开泵出口门。启动过程完成。 6.3.5.10 启动完毕，应及时调整磨机浆液箱稀释水进水量在70t/h左右。 6.3.5.11自动生产控制设定为磨机浆液箱液位控制方式。

6.4 中期停机状态转入短期停机状态

浆液管道的准备应在FGD启动前进行。为了FGD运行正常，应对石膏浆液和石灰石浆液的状态进行检查，以便浆液能稳定循环。此外，考虑到各台设备的运行周期，因此必须使备用设备状态良好。 6.4.1 滤液泵管系

滤液泵启动后液体自循环方式运行。 6.4.2 吸收塔排放泵管系

6.4.2.1吸收塔排放泵启动后石膏浆液在吸收塔排放泵至旋流站的回流管之间循环运行。 6.4.2.2排放泵的启动

1）管路调整（冲洗水门，取样门关闭，排放泵至事故浆液箱阀门关闭。） 2）确认吸收塔液位正常，搅拌器运行正常。 3）关闭排放泵出口至石膏旋流站浆液管空气门。 4）以上阀门关到位后，打开泵入口门。

5） 泵入口门开到位后，启动排放泵，打开泵出口门。泵出口门开到位，启动过程完成。 6.4.2.3吸收塔循环泵的启动（以A泵为例） 1）关吸收塔循环泵出口冲洗水气动门。 2）关入口排浆气动门。

3）检查吸收塔液位适当高于正常液位。

4) 开循环水泵A入口门，启动循环泵A，循环泵A启动完成。

5）当连续启动多台泵时，应从扬程最高的一台泵启动起，并待泵运行正常和吸收塔液位正常后，方可启动下一台泵。

6）开启内、外除雾器冲洗水分手动总门、除雾器冲洗水手动总门、吸收塔循环管冲洗工艺

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国电安顺发电有限公司 一期烟气脱硫运行操作规程 水手动总门、pH计冲洗水手动门。

6.4.3 石灰石浆液泵管系

6.4.3.1石灰石浆液泵启动后石灰石浆液在石灰石浆液箱至吸收塔之间运行，以便可使石灰石供浆系统在任何时间向吸收塔提供石灰石浆液。 6.4.3.2石灰石浆液泵的启动

1）管路调整（取样门，浆液管冲洗水门关闭）。 2）确认石灰石浆液箱液位及搅拌器运行正常。

3）关闭浆液泵出口门，关闭泵出口至吸收塔浆液管空气门。 4）以上阀门关到位后，打开泵入口门。

5）入口门开到位，启动石灰石浆液泵，打开泵出口门。泵出口门开到位，启动过程完成。 6）石灰石浆液泵启动后，调整石灰石浆液调节门，以满足吸收塔内烟气量的处理需要。 6.4.4 石灰石浆液制备管系

6.4.4.1石灰石浆液管路应在FGD运行前准备运行正常。应运行石灰石浆液制备系统，以便生产足够石灰石浆液。此外，还应考虑各个水泵的运行周期，选择良好备用设备。 6.4.4.2 湿式球磨机程控启动

1）程控启动条件：湿式球磨机控制系统自动方式。

2）程控启动过程：触发程控启动，湿磨控制系统入系。程启完成。 6.4.5 废水系统

启动废水泵，废水在废水箱再循环运行，FGD启动后，联系二期脱硫运行，废水排至二期脱硫废水处理系统进行处理，达标排放。 6.5 由短期停机状态转入运行状态

在启动运行之前，应检查在短期停运状态循环运行设备的状况，并通过启动运行检查每一台设备的运行状况是否正常。 6.5.1 FGD启动时应具备的条件 （1）机组负荷≥30%额定负荷 （2）锅炉机组油枪全撤

（3）电除尘器已投运正常，烟气含尘量≤300mg/Nm3 （4）FGD系统设备正常 6.5.2 启动氧化空气系统

6.5.2.1氧化风机具备启动条件 （1）氧化风机没有故障报警。 （2）氧化风机没有紧急停止条件。 6.5.2.2 氧化空气系统启动步骤 （1）打开氧化风机出口气动门。

（2）启动氧化风机，注意启动及回落电流。

（3）逐渐开大进口手动门并设置好手动门的位置。 6.5.3 增压风机系统的启动步骤

6.5.3.1 确认吸收塔系统以投入正常。

6.5.3.2 确认主机运行状态稳定,电除尘已投入正常。 6.5.3.3 烟气在线监视系统CEMS投自动。

6.5.3.4 确认FGD入口烟气挡板处于关闭状态。 6.5.3.5 打开FGD出口挡板。

6.5.3.6 关增压风机静叶开度调节为零。变频器开度为零。 6.5.3.7 确认增压风机轴承状态正常,主轴承正常温度≤70℃。

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国电安顺发电有限公司 一期烟气脱硫运行操作规程 6.5.3.8启动增压风机密封风机。 6.5.3.9启动增压风机电机。

6.5.3.10电动机启动60秒内,开启增压风机入口烟气挡板。

6.5.3.11 调节增压风机静叶开度至100%，启动变频器，并调整其频率为15Hz。 6.5.3.12 逐渐调整变频器频率,控制旁路挡板压差在±50Pa以内。 6.5.3.13 根据FGD与锅炉负荷的匹配情况，考虑关闭旁路挡板。 6.5.3.14 关闭旁路挡板后，将增压风机变频器调节设定为自动。 6.5.4 增压风机系统主顺控启动方式

增压风机系统的相关设备和阀门/风门在就地设置为准备启动状态后，也可以采用主顺控的方式一键启动增压风机系统。 6.5.4.1 顺控启动条件

（1）增压风机主顺控启动方式选定。

（2）至少两台吸收塔浆液循环泵已启动正常。 （3）增压风机密封风机具备启动条件

1）增压风机密封风机主备用方式选定。 2）增压风机密封风机在自动模式。 3）增压风机密封风机在远程控制模式。 4）增压风机密封风机没有在运行状态。 5）增压风机密封风机没有故障报警。 （4）FGD出口挡板具备开启条件

1）出口挡板在自动模式。 2）出口挡板在远程控制模式。 3）出口挡板无故障报警。 4）出口挡板未打开。

（5）FGD进口挡板具备开启条件

1）进口挡板在自动模式。 2）进口挡板在远程控制模式。 3）进口挡板无故障报警。 4）进口挡板未打开

(6) 增压风机变频器具备启动调件

1）增压风机变频器远方控制方式选定。 2）增压风机变频器在自动模式。 3）增压风机变频器频率调整为零。 （7）增压风机本体具备启动条件 1）增压风机远程控制方式选定。 2）增压风机在自动模式。 3）增压风机无故障跳闸报警。 4）增压风机静叶角度调整为零。 5）增压风机轴承温度无高值报警。

6）增压风机主电机绕组温度无高值报警。 6.5.4.2 增压风机主程控启动步骤

（1）增压风机主顺控启动条件满足。 （2）增压风机主顺控启动开始。

第一步，启动增压风机密封风机

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国电安顺发电有限公司 一期烟气脱硫运行操作规程 第二步， 关闭FGD入口挡板门 第三步，关闭FGD入口挡板门 第四步，关闭FGD入口挡板门 第五步，启动增压风机

第六步，打开FGD进口挡板门

第七步，增压风机主顺控方式启动完成

6.5.5检查确认投入除雾器冲洗水顺控程序，程序投入后，除雾器冲洗程序将会循

环执行，根据吸收塔液位对除雾器进行冲洗。

6.5.6 石膏脱水系统的启动

FGD启动初期吸收塔浆液浓度较低，此时应尽量避免过量地向吸收塔进水，应

通过调整系统的有关参数使之达到稳定，当浆液中石膏浓度值达到1090 ㎏/m3时,以上后，根据生产需要可启动石膏脱水系统回收石膏。

6.5.6.1 石膏脱水系统的启动步骤

（1）开启压缩空气阀，检查压力正常。

（2）开启滤液池、滤布冲洗水箱的工艺水各手动门、气动门，向滤液池、滤布冲

洗水箱上水至自停液位。

（3）开启滤布冲洗水泵进口手动门、真空盒密封水、皮带润滑水手动一、二次门。 （4）启动滤布冲洗水泵，开启其出口手动门。调整真空盒密封水流量＞5m3/h，

皮带润滑水流量＞5m3/h。

（5）启动1#、2#石膏皮带输送机。 （6）启动脱水机

（7）关闭真空泵底部疏水门，开启真空泵密封水进水气/手动门（流量20—25

m3/h）。

（8）启动真空泵。

(9) 开启石膏浆液排放泵至脱水系统管道及其回流浆液管道上的手/气动门。

（10）确认石膏浆液排放泵运行正常，运行压力在0.35—0.4MP.确定并将旋流器

旋流子投入13个及以上。

（11）开启石膏旋流站进浆阀，石膏旋流器回浆阀。石膏旋流器运行压力控制在

0.2—0.3

（12）启动一台滤液泵，开启其出口手动门、滤液水至磨机入口手动总门（磨机在

运行状态）或滤液水至吸收塔手动门。

（14）根据滤水池液位，滤水池工艺水补水门投自动，并调整滤水池至磨机或吸收

塔的流量。

（15）调整旋流站底流箱至废水收集箱流量（每台6T/h），液位达到0.8 m时，启

动其搅拌器；液位达到 3m时，启动废水输送泵将废水排至二期脱硫废水处理系统进行处理并达标排放。

7 脱硫系统的运行调整与维护

7.1总则

7.1.1 保证锅炉机组和FGD装置的安全、经济、稳定正常运行; 7.1.2 合理安排系统运行方式，精心调整，严密监视各测点参数运行在控制范围内，

保证净烟气SO2排放浓度在设计值范围内;

7.1.3 合理调整运行参数值，保证合格的石膏品质。

7.1.4 FGD系统运行时，当班人员每两小时对系统及设备相关的运行参数抄表一

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