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a.首孔生产时;
b.正式生产后,原材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时; c.批量生产中;
d.有质量缺陷,可能对产品的抗裂性及刚度有较大影响时。
四、标志与制造技术证明书
(1)预制梁应逐件进行检查、验收,并签发技术证明书。
(2)预制梁均应设置桥牌。桥牌应标明:跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造厂家、制造年月、许可证编号等。
(3)预制梁制造技术证明书应一式二份。一份随同施工原始记录归档,另一份交用户。
五、保管及运输
(1)预制梁在制梁场内运输、存梁及出场装运时的梁端容许悬出长度,应按设计要求办理。
(2)预制梁验收交库后方能装车发运。
(3)预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁均应采用联动液压装置或三点平面支撑方式,运输和存梁时均应保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。
六、预制梁架设
(1)预制梁架设时,首先应按设计位置准确落在两端作为临时支点的千斤顶上,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20~30mm,锚栓孔及支承垫石顶面与支座底面间隙应采用注浆填实。 (2)临时支点拆除前,严禁架桥机过孔:临时支点拆除时,注浆材料的强度不应小于20.0MPa。
(3)注浆材料的28d抗压强度不应小于50MPa,弹性模量不应小于30GPa;24h抗折强度不应小于10MPa;浆体水灰比不宜大于0.34,且不得泌水,流动度不应小于320mm,30min后流动度不应小于240mm;标准养护条件下浆体28d自由膨胀率为0.02~0.1%。 (4)当有特殊要求时,注浆材料可采用早强快硬材料。常温条件下,注浆材料2h抗压强度不宜小于20MPa,56d抗压强度不应小于50MPa。
(5)在没有可靠保温措施、注浆材料低温性能未进行试验验证时,严禁在负温条件下进行注浆施工。
(6) 预制梁架设后,与相邻梁端桥面高差不应大于10mm,支点处桥面标高误差应在
29
+0~-20mm。
(7)预制梁伸缩装置的安装应符合设计要求,伸缩装置的性能应符合《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》要求。
九、预制梁的保修期
预制梁的保修期从正式验交、交付运营之日起计算。在预制梁的保修期内,结构出现由于施工质量原因造成的损伤,预制梁施工单位应承担维修、加固、更换等义务;同时也并不免除追究预制梁单位由此造成运营损失的责任。预制梁的保修期,当预制梁施工单位与业主有合同约定的,按合同办理:无合同约定的,按10年计。
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