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张集矿资料

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需能量为0.6~0.7kw·h,据此估算8煤层采煤机功率为783~913.5kW。

根据上述计算结果,考虑到采煤机需切割小断层等因素,并结合国内外高产工作面采煤机配备及发展趋势,本设计确定张集北区8煤层首采块段采用进口SL—300型采煤机,其总功率1138kW,牵引速度0~24.5m/min。

一、工作面巷道布置示意图(见附图)

二、工作面主要设备及主要技术参数 (一)液压支架

型号:端头支架 ZZG6400/18/38 中间支架 ZZ6400/18/38 主要技术参数:端头支架采高范围为1.8~3.8m;

中间支架采高范围为1.8~3.8m; 两支架移架步距均为0.8m;

初撑力均为5583KN;支护强度0.86MPa; 支架支护宽度为1.43~1.60m。

(二)采煤机

型号:MG610/1400-WD 主要技术参数:

采高范围:2.1~4.1m 装机功率:1400KW 截割功率: 2×610KW 牵引功率:2×75KW 滚筒转速:35.2r/min 牵引速度:10/18m/min

电压等级:3.3KV 卧底量: 396~496mm 适应倾角:≤16°~30° 截割硬度:f≤5 滚筒直径:Φ2000mm 截深:0.8m

(三)刮板机

型号:SGZ1000/1400 主要技术参数:

输送能力:2200t/h 长度:初期:182 m ,后期:242m 双速电机:YBSD-700/350-4/8 刮板链速:1.27m/s

电 压:3300V 刮板链:双链2×Φ42×146加强链,破断力≥2700kN,中心距220mm,刮板间距1168mm,刮板采用模段件,

刮板固定方式:压板、螺栓 减速器:平行布置行星减速器 槽间联结形式:哑铃销 联结强度>4000KN (四)转载机

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型号:SZZ1000/400

主要技术参数:

输送量:2600t/h 链速:1.80m/s 电机功率:400KW 长度:45 m

电压等级:3.3KV 刮板链: 中双链 2×Φ34×126 加强链

破断力:1810KN,链与接链环采用进口蒂勒公司或帕森斯公司,刮板间距756mm,锻造刮板,中心距200mm

(五)皮带机

1、顺槽皮带

型号: SSJ-1200/3×355 主要技术参数:

运量:1600t/h 带宽:1200mm 带速:3.15m/s 铺设长度:1650m

胶带型号:PVG11级(2000s) 倾角:3°~5°平均4°向上运行 托辊直径:Φ159mm 储带长度:100m 拉紧装置:液压绞车自动张紧 电压等级:1140V 功率:3×355KW

(六)破碎机

型号:PLM-3000 主要技术参数:

能力:3000t/h 锤头冲击速度:22m/s 电机功率:250KW 最大输入块度:长不限,宽×高为:1000mm×1000mm 电机转速:1470r/min 破碎主轴转速:448r/min

破碎锤头数量:8个 传动方式:电动机+液力耦合器+齿轮减速器 排料粒度:300mm以下

11418(w)工作面设备配套表 序名称 规格型号 数量 号 26

1 液压支架 ZZ6400/18/38 164架 2 采煤机 MG610/1400WD 1台 3 工作面输送机 SGZ-1000/1400 1台 4 转载机 SZZ-1000/400 1台 5 破碎机 PLM-3000 1台 6 乳化液泵站 BRW-400/31.5×4A 1套 7 顺槽皮带机 SSJ1200/355×3 1部 8 移变 KBSGZY-2500/6/3.3 2台 9 移变 KBSGZY-1600/6/1.2 1台 10 移变 KBSGZY-630/6/1.14 3台 11 开关 KE3002 6台 12 控制系统 TK-200 1台 13 顺槽连续牵引车 SQ-1200/75 2台 14 喷雾泵 PB320/6.3Pa 1台 15 回绞 JH-20 4台 16 回绞 JH-8 3台 17 煤电钻综保 BZZ-4 2台 18 潜水泵 QBK100/100-45 4台

三、采煤方法及回采工艺

(一)采煤方法

1、采煤方法:采用后退式倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法回采。 2、采高:初放期间为2.8m以内,正常回采期间为3.0~3.6m。

3、回采层位:跟直接顶回采,直接顶厚度在1.0m以下时,破直接顶回采。

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(二)回采工艺

1、工艺流程:

斜切进刀 → 打三角煤 → 割煤 → 移架 → 推溜 → 斜切进刀 2、割煤:

(1)割煤采用:MG610/1400-WD电牵引采煤机

(2)进刀方式:端头斜切进刀,双向割煤,煤机往返一次进两刀。 3、装煤:

由煤机滚筒螺旋叶片进行主装煤,刮板机铲煤板进行辅助装煤。 4、运煤:

(1)工作面使用一部SGZ1000/1400刮板运输机将煤运到运输顺槽。 (2)运煤系统:

运输顺槽使用一部SZZ1000/400转载机,一部SSJ-1200/355×3顺槽皮带机将煤运至采区煤仓,然后经东翼胶带机斜巷的皮带机主井出煤系统。

5、移架: (1)操作方式:

先收回护帮板,后略降架,边拉架边收伸缩梁,移够步距后立即升架。 (2)支护方式:

采煤机割煤后,及时伸出支架的伸缩梁护住顶板,护帮板护住煤帮,移架采用带压移架,少降快拉。移够步距后立即升架,并将护帮板伸至煤壁。

(3)移架顺序:

移架采用追机作业,按顺序移架。 6、移链板机:

移架后即可进行推溜作业,推溜与移架作业间距不小于6m,溜子弯曲段不小于15m,且严禁出现急弯。

7、各工序正常作业间距: (1)割煤与移架间距为:10m以上 (2)割煤与推溜间距为:15 m以上 (3)割煤与端头作业间距为:20m以上 8、劳动组织

(1)、劳动组织形式:采用专业工种分段作业的劳动组织形式。 (2)、循环人数: 见劳动组织表

(3)、循环产量:Q=L×M×h×r=240×0.8×3.0×1.36=783.36t

式中:Q为循环产量 L为面长 M为截深

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需能量为0.6~0.7kw·h,据此估算8煤层采煤机功率为783~913.5kW。 根据上述计算结果,考虑到采煤机需切割小断层等因素,并结合国内外高产工作面采煤机配备及发展趋势,本设计确定张集北区8煤层首采块段采用进口SL—300型采煤机,其总功率1138kW,牵引速度0~24.5m/min。 一、工作面巷道布置示意图(见附图) 二、工作面主要设备及主要技术参数 (一)液压支架 型号:端头支架 ZZG6400/18/38 中间支架 ZZ6400/18/38 主要技术参数:端头支架采高范围为1.8~3.8m; 中间支架采高范围为1.8~3.8m; 两支架移架步距均为0.8m; 初撑力均为5583KN;支护强度0.86MPa; 支架支护宽度为1.43~1.60m。 (二)采煤机 <

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