液压缸零部件技术要求

一、缸体的技术要求

(1) 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并：当活塞采用橡胶密封圈密封时，Ra为0.1～0.4μm，当活塞用活塞环密封时，

Ra为0.2～0.4μm。

(2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取，圆柱度公差值可按8能精度选取。

(3) 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。

(4) 当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为6级精度的米制螺纹。

(5) 当缸体带有耳环或销轴时，孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。

(6) 为了防止腐蚀和提高寿命，缸体内应镀以厚度为30～40μm的铬层，镀后进行珩磨或抛光。 （7）缸筒的材料：一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料：25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、 ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5等.

二、缸体端部联接型式

1.对于固定机械，若尺寸与质量没有特殊要求时，建议采用法兰联接或拉杆联接。 2.对于活动机械，若尺寸和质量有特殊要求时，推荐采用外螺纹联接或外半环联接。

三、缸盖

缸盖的材料

液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。

缸盖的技术要求

1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取； 2）D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm；

3）端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取； 4）导向孔的表面粗糙度Ra＝1.25μm

四、活塞的材料

液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。

活塞的技术要求

1)活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值，按7、8级精度选取。 2)端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值，应按7级精度选取。 3)外径D的圆柱度公差值，按9、10或11级精度选取。

五、活塞杆

端部结构

结构形式 结构简图 结构形式 外螺纹 内螺纹 单耳环 双耳环 球头 销轴 柱销 结构简图 结构形式 锥销 法兰 结构简图 端部尺寸(螺纹联接形式（mm))

直径与螺距 D×t M3×0.35 M4×0.5 M4×0.7 M5×0.5 *螺纹长L 短型 长型 6 8 8 10 9 12 12 15 直径与螺距 D×t M42×2 M48×2 M56×2 M64×3 螺纹长L 短型 长型 56 63 75 85 84 96 112 128 M6×0.75 M6×1 M8×1 M8×1.25 M10×1.25 M12×1.25 M14×1.5 M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M22×1.5 M24×2 M27×2 M30×2 M33×2 M36×2 **12 12 12 12 14 16 18 22 25 28 30 32 36 40 45 50 16 16 20 20 22 24 28 32 36 40 44 48 54 60 66 72 M72×3 M80×3 M90×3 M100×3 M110×3 M125×4 M140×4 M160×4 M180×4 M200×4 M220×4 M250×6 M280×6 85 95 106 112 112 125 140 160 180 200 220 250 280 128 140 140 注：1.螺纹长度L：内螺纹时，是指最小尺寸；外螺纹时，是指最大尺寸。 2.当需要用锁紧螺母时，采用长型螺纹长度。 3.带*号的螺纹尺寸，为气缸专用。

端部尺寸(耳环型联接（mm))

缸径D 40 50 63 80 90 100 端部耳环尺寸 p=6.3、10、12.5MPa 16 20 30 60 40 40 20 25 35 35 45 45 16MPa 20 30 40 40 40 50 25 25 45 45 45 60 20 30 40 40 40 50 20、25MPa EW 30 45 55 55 55 70 MR2 25 35 45 45 45 60 30 30 40 40 50 50 31.5MPa CD、MR1 EW 45 45 55 55 70 70 MR2 35 35 45 45 60 60 CD、MR1 EW、MR2 CD、MR1 EW、MR2 CD、MR1