车削 项目二PPT - 图文

相关知识

说明：

（1）i——X轴向总退刀量（模态值）。（2）k——Z轴向总退刀量（模态值）；

（3）d——重复加工次数（分层次数）；

（4）ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号。（5）nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。

轴的加工

（任务二）

（6）△u——X轴向精加工余量（直径值，外圆加工为正，内圆加工为负）。

（7）△w——Z轴向精加工余量。

（8）f、s、t——粗车时的F、S、T代码。注意：

（1）如图2.27所示G73成形粗车切削循环指令，可以高效的切削铸造成形、

锻造成形或已粗车成形的工件。

（2）G73循环对零件轮廓的单调性没有要求。

（3）FANUC 0i T中G73加工循环，顺序号“ns ”程序段可以沿X、Z向任意进刀进刀。

例：用G73、G70指令加工如图2.28所示零件右端各外轮廓，零件材料为45钢。

轴的加工

（任务二）

图2.28零件图

选取工件右端面中心为编程原点，数控车削加工程序如表

表2.12数控车削加工程序

顺序号?N50N60N70

G00X140Z40G73U9.5W9.5R3G73P80Q140U1W0.5F0.2

G00X20Z0S1000M03 //nsG01Z-20F0.1X40W-10W-20

精加工开始程序段成形粗车循环

程序?

注释

轴的加工

（任务二）

N80N90N100N110

N120N130N140N150N160N170N180

G02X80W-20R20G01X100Z-80

X105 //nfG70P80Q140G00X200Z200M05M30

精加工结束程序段

精车轮廓

项目实施

一、制定零件加工工艺

1.零件结构分析

（2）本工序要求完成零件的粗、精加工。

（1）如图2.10所示的异形轴零件外轮廓右端有一圆球面，中间有一处内凹面。

轴的加工

（任务二）

图2.10