75吨流化床锅炉优化燃烧调整的探索与研究 - 图文

75吨流化床锅炉优化燃烧调整的探索与研究

黄能 3013年11月

时负荷情况，合理降低风量，可以节约三大风机用电100至180kw每小时，取最低值，按节约100kw每小时，工业用电每度电0.6元计算，每小时可以节约用电费用60元。而全年下来，在低负荷工况下运行的时间是可宽的。仅在9月份，有一天的大部分时间里，锅炉负荷几乎是全是低负荷45t/h以下运行。因此，运用好低负荷工况调整，对节约成本的效果是明显的。 3. 燃烧配风要求，循环流化床锅炉的燃烧，主要靠合理的配风，一次风主要作用是保证床料的正常流化以及拥有足够的上杨速度和高度，而过多一次风量，势必造成气量过剩，增加风机电耗和燃烧的过剩氧量。在保证正常流化的前提下，炉膛内燃料燃尽的决定条件是助燃风，即二次风量。如何配比好风量，控制最佳氧量，是保证燃煤完全燃烧的关键调整和运行指标。

根据本锅炉本身特点及实验数据统计结果分析，最佳燃烧气量可以控制在6.5%至9%范围内。循环流化床锅炉的最佳燃烧气量可以控制在3%左右，在这氧量下运行，不但可以将风机的电耗控制在最经济工况，还可以保证环保排放指标的生成达到最低状态。

保证合理的氧量前提下，合理配比二次风量，才能保证锅炉出力达到最佳状态。然而，本锅炉的炉膛尺寸和结构，以及燃用的介质的特殊性，欲调整氧量达到3%，在当前情况下几乎不可能。要保证锅炉蒸发量达到较高的出力，必须保证炉膛内充足的热量，而炉膛内的热量主要是靠煤和沼气产生。在保证该两种燃料需要的燃烧氧量，提供合理的助燃风是关键。而该锅炉的助燃风可以通过二次或一次风的调整来保证。通过反复调整试验，采用高二次运行和高一次运行，对比结果是，高一次运行的电耗明显低高二次风运行，采用高一次风运行，每小时产生的用电量相差50kw左右，折合电费30元。

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黄能 3013年11月

因此，在合理的配风后，运行结果的成本差距是很可宽的。

相关试验参数和图表如下：

4.

风机出力问题：二次风机出力达到87%以上时，产生共振现象很

明显，引起出力波动，电流波动，随着环境温度的升高，电机温度也随即增高而引起变频系统突发性跳闸。一次风机同样存在类似的现象。目前，配备的一、二次风机出力基本满足风量的输出要求，还有一定的输出空间。但两者均要有环境温度不高的条件来保证。在夏季，由于环境温度较高，电机温度容易超过，容易造成风机跳闸，也严重影响设备的安全，轴承是不能在超

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黄能 3013年11月

过85℃的工况下运行的。

5.

锅炉结构问题：如前面的锅炉结构介绍，由于炉膛内部水冷壁受

热面的传热较低，要保证锅炉有灵活的燃烧调整和完好的蒸发量，需要对受热面进行技术改造。技术改造方案另行论述。 四、 结论与建议

1. 低负荷工况下运行，尽量压低一、二次风风量，使其接近临界流化风量，保证一次风机风压在7kpa左右运行。 2. 在高负荷工况下，以高一次风方式运行。 3. 进行炉膛受热面改造，提高锅炉出力。

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