55MN挤压机试车方案

No 1. 项目item 无负荷测试 No load test 内容 content a) 挤压杆的水平度 stem horizontal level b) 挤压筒的水平度container horizontal c) 挤压杆和挤压筒的同心度 axility of stem and container d) 挤压杆与框架轨道的平行度 parallelism of stem and frame slide way 2. 随动针挤压 Floating mandrel extrusion 3 4 固定针挤压 Fixed mandrel extrusion 堵板挤压 Stopper mandrel 5 偏心率eccentricity Of the product 6 压力测试 Pressure test billet：BFe10-1-1 Ф440×300、 T2Ф440×300 product：Ф320×10 80％(product)≦±5％ 15％(product)≦±8％ 5％(product)≦±10％ 在300bar下，压力测试，测试1次，保压10分钟 Press force 300bar, 1 time, maintaining press time 10 minutes 在315bar下，压力测试，测试1次，保压10分钟 Press force 300bar, 1 time, maintaining press time 10 minutes 7 弯曲度bending degree 不包括白铜，青铜 Not include Cu-Ni and bronze 8 故障率测试downtime 按照第4节内容 进行测试 to be conducted as 故障率超过 6% test Stipulated in section 4 of the attachment downtime ratio＞6% after 10mm/m ≦10mm/m 300bar 压力达到55MN 系统无泄漏 300bar press force 55MN no leakage 315bar 压力达到58.27MN 系统无泄漏 315bar press force 58.27MN no leakage 超过标准exceed standard ≧25pcs/h Billet: BFe10-1-1Ф260×650、 HAl77-2Ф260×650、 HSn70-1Ф260×650 product ：Ф76×8 billet： T2Ф260×650 product：Ф70×20 ≧25pcs/h ≧25pcs/h 目标值 target value ﹤0.05mm/1000mm ﹤0.05mm/1000mm ﹤Ф0.1mm ﹤0.05mm/1000mm 测试值 结论 witnessed test 55MN DIRECT EXTRUSION PRESS APPENDIX 6 ACCEPTANCE TEST PAGE17 OF35

五、55MN挤压机出料系统调试验收方案

（一）出料系统空载试车验收方案 1、空载试车的前提条件：

（1）设备已按卖方提供的安装手册全部安装完成；

（2）与动力电源、压缩空气、水等相关的外接设施已全部连接； （3）液压油按规定要求已注满；

（4）各传动系统（滑道、导向套、联轴器）的润滑 （5）设备已具备试车条件，并已确认； （6）所培训的操作工人已测试合格、待命。 2、单体设备及独立系统的检查调试情况统计表

序号 1 水封头或连接体 单体设备名称 具体的检测内容 Content 判定标准 criteria 现场检测结果 Conclusion 1#减速机及提升链 2 水槽辊道提升系统 电机 3 牵引机驱动机构 减速机 张紧装置

步进冷床 锯前辊道驱动装置 锯后辊道驱动装置 下料驱动装置 同步性能 18

油泵 4 出料台液压站 管道 油缸 5 水封头液压站 6 下料台液压站 3. 安装精度检测

The test of erection precision

3.1各部分尺寸符合合同附件1中的规定。 3.2静态检测

现场检测结果 No 检测项目 Test item 具体检测内容 Test content 允许值 Value required The test result at site 检测值 Real value 结论 Conclusion 1 水槽辊道水平度 在辊道长度方向德上表面 ≤1/1000 牵引机导轨水平度、2 与水槽长度方向的平行度 3 步进冷床在长度与宽度方向的水平度 锯前辊道 步进冷床上表面在纵横方向用水平仪或经纬仪 ≤1/1000 牵引机导轨上表面及侧表面 ≤1/1000 4 ≤1/1000 5 定尺辊道

3.3动态测量 Dynamic state test

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NO 检测项目 Test item 具体的检测内容 Test content 判定标准 determination criterion 现场检测结果The test result at site （1） 牵引机动作（牵引、返回、牵引机各种动作准确夹钳开闭） 可靠Reliable action Puller operation and jaw opening （2）水封头开启、关闭动作 Venturi tube operation open-close 水封头开启、关闭动 作准确可靠 reliable and accurate open close 水槽辊道、提升装置 及推料装置，动作准确可靠They work correctly 步进冷床动作准确可 靠working reliably and accurately 1 手动测试 Runout manual test （3）水槽辊道、提升装置及推料装置 Underwater conveyor, pusher, lifting system and puller （4）步进冷床动作 Cooling machine test （5）辊道运行 Roller exit conveyor correctly 辊道运行准确可靠 moving working reliably and accurately 2 联锁测试 Interlock 在设计联络时卖方将提供具体的测试项目Details to be provided by bidder during technical communication meeting 3 自动运行测试 Test of auto operation 自动循环Auto circulating 每个循环必须按规定 的顺序动作 Steps of every circulation shall be conducted in turn 4 某个循环自动运行时按下自动停止按任何时间的循环必须循环停止 钮 马上停止 Circulation stop Push auto stop button during certain auto Stop immediately circulation process 某个循环自动运行时按下自动开始按循环开始 钮 循环必须马上开始Circulation start Push auto start button during certain auto Start immediately circulation process 5 6 电机和设备的所有动作 紧急停止 必须马上停止 按下紧急停止按钮 Push the Emergency shut All motors and The emergency button down Runout Equipment shall stop immediately

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