卷烟包装纸中挥发性有机化合物的控制

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卷烟包装纸中挥发性有机化合物的控制

作者：刘胜贵 陈建德

来源：《今日印刷》2016年第11期

卷烟条与盒包装纸是卷烟包装纸用量较大的烟用纸质包装材料，为控制条、盒包装纸中有机溶剂的残留，维护消费者利益，避免潜在的环境污染，国家烟草局几次对卷烟用包装材料中有机溶剂的残留进行调整，对烟包中VOCs限量指标和判定规则作了明确的规定，卷烟生产厂家也强调要对VOCs超标的烟包采取退货处理，这无疑加大了烟包印刷企业的压力。为适应新标准，印刷企业必须建立烟包VOCs的控制体系，从材料源头控制、工序控制、产品出库控制、关键材料的批准等环节进行把关，才能保证供给客户的产品能满足新标准的要求。 原辅材料方面

现行的《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准与测定方法只适用于烟包成品，而对烟包印刷企业所用的原辅材料，如纸张、油墨、溶剂、电化铝等，还没有可行的VOCs限量标准和检测方法。卷烟包装印刷企业根据自身情况，必须建立一套适合各类原辅材料的VOCs限量标准，对于控制烟包中的VOCs含量是必不可少的。将原辅材料标准发放到辅料供应商，要求其按照标准提供辅料，并附有检测报告。印刷厂还需要对每批次到货的原材料进行VOCs检测，检测合格后方可入库使用。 工艺控制方面

①卷烟条与盒包装纸中VOCs残留主要是在印刷过程中产生的，印刷中使用的油墨、溶剂对VOCs残留量的影响最为复杂。烟包印刷企业必须合理设定工艺参数，并且要严格地执行事先经过验证的工艺规定，如印刷机速、干燥温度、油墨黏度、溶剂配比等都必须恒定在规定的范围内，每次开机前对设备排风量和通风设施进行检查，正常后才能开机生产。

②不同类型的油墨对VOCs的残留量有很大影响，醇溶型油墨要加入大量的溶剂来稀释、水性油墨是加入大量的水来稀释。印刷时，在保证产品质量的前提下尽量采用水溶性油墨来生产，油墨始终保持较低的黏度。油墨处于低黏度时，高分子连结料在溶剂中会相对伸展，转移至印品上，墨层易彻底干透。油墨黏度高时印在纸上的油墨增厚，且不易干透，产生假干现象，残留的VOCs不易挥发，特别是在高湿的环境下作业时，更要注意油墨的黏度。烘箱温度要阶梯性增长，后一烘箱温度要比前一烘箱高3℃～5℃。

③不同的溶剂挥发速率不一样，尽量使用挥发速率高的快干溶剂，因为慢干型溶剂的沸点高（沸点在140℃以上），烘道内的温度最高为110℃，经过烘道后也无法使之充分挥发，易残留在墨层中。配比混合溶剂时，应有梯度变化，切忌使用快干和慢干两极分化较大的混合溶剂，否则易造成墨槽中慢干溶剂含量不断上升的情况。