装饰实训 - 图文

8 9 门扇与地面间留 门扇与下坎间留缝宽 卫生间门 厂房大门 外门 内门 8～10 10～20 4～5 5～6 用楔形塞尺检 用楔形塞尺检 用楔形塞尺检 4.4 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

4.5 安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 4.6 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

4.7 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

4.8 严禁将门框、门扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。 4.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，应遮盖保护，以防污染。

4.10 门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。

二、木门窗安装工程 1、施工准备

1）木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求，并具有出厂合格证。 2）按安装位置运到现场。 3）木楔顶杆等提前 准备待用。 4）绷纱、纱记扇子装拼。 2、操作工艺

1）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。 2）对高出安装线的结构进行剔凿处理。 3）从上往下逐层安装窗口扇， 4）内门口钉护口铁皮加以保护。 5）木门口钉护口铁皮加以保护。 6）地面抹灰完后再安装门扇。 7）刷浆完成后，再安装纱扇。 8）五金安装。 3、质量技术标准

1）门窗框安装位置须符合设计要求。

2）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求。 3）门窗框与墙体缝填塞饱满均匀。

4）门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。

5）门窗小五金安装位置适宜，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。

6）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密，无缝隙。

4、成品保护措施

1）门口立好后，钉护口铁皮。 2）架木等不应支搭在门窗口上。 3）抹灰后及将灰浆清净。

4）硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。 5）纱扇装后防止污染。

6）五金安装后防止污染、丢失。 5、应注意的质量问题

1）门窗扇安装后开关不灵活。 2）翘角、窜角和倒翘。

3）门窗框不固定，框后塞灰脱落。

4）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，缺少螺丝。 5）上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。 （二）铝合金门窗安装工程

铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。 1、保证项目

1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。 2）铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查

3）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

检验方法：框与墙间缝隙填塞前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录。 2、基本项目

铝合金门窗安装工程基本项目的质量标准、检查数量及检验方法应符合下表规定。

铝合金门窗安装工程基本项目

项次 项目 合格 平开门窗扇 铝合金1 门窗扇安装 关闭严密，间隙基质量标准 优良 关闭严密，间隙基按不同关闭严密，间隙均门窗类匀，扇与框搭接量型的樘符合设计要求 数，各抽查5%但自动定位准确，开均不少启角度为90°±于3樘 1.5°,关闭时间在6~10S范围之内 附件齐全,安装位置正确、牢固，灵活活用，达到各自的功能，端正美观 按不同填嵌饱满密实，表门窗类面严整、光滑、无型的樘各抽裂缝，填塞材料、数，方法符合设计要查5%但均不少求 填嵌饱满密实，表于3樘 面严整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求

检查数量 检验方法 观察和开闭检查 本均匀，开关灵活 本均匀，开关灵活 关完备严密，间隙基本均匀，扇与框推拉门窗扇 搭接量不小于设计要求的80% 自动安位准确，开启角度为90°±3°，并闭时间在3~15S范围之内 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能 观察和用深度尺检查 弹簧门窗 按不同门窗类型的樘数,各抽查5%,但均不少于3樘 2 铝合金门窗附件 安装 观察、手板和尺量检查 铝合金门窗框与3 墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求 观察检查 铝合金门窗框与4 墙体间缝隙填嵌质量 填嵌饱满，填塞材料符合设计要求

5 铝合金门窗外观质量 表面洁净，大面无表面洁净，无划碰伤，无锈蚀；划痕、碰伤、锈蚀，痕、平涂胶大面光滑，无涂胶表面光滑、整、厚度均匀、无气孔 气孔 3、允许偏差项目

铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法符合下表的规定。

铝合金门窗安装允许偏差、限值和检验方法

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 ≤2000mm 门窗框两对角线长度差 >2000mm 允许偏差、限值（㎜） 2 3 1 2 >40N ≤60N 1.5 2-4 2-7 2 2 1.5 用楔形塞尺检查 用深度尺检查 用深度尺检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查与基准线比较 用钢板尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 用1m钢板尺检查 检验方法 用钢卷尺检查，量里角 平开窗窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端角度高度差 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5mm 扇面积>1.5mm 推拉扇 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值 门扇与地面间隙留限值 门扇对口缝关闭时平整 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 门窗框（含拼樘料）的水平度 弹簧门扇 11 12 门窗横框标高 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 5 4 检查数量:按不同门窗类型的樘楼;各抽查5%,但均沙于3樘。 门窗工程常见质量事故与防范、处理 木门窗安装缺陷

（一）事故现象

安装好的门窗框有高低差，不垂直，进出不一：或倾斜和颠倒，影响门窗的安装和观感。 （二）原因分析

1、施工失控，立框前没有测好水平线，没有弹好垂直控制线。

2、安装门窗框前没有统一标准，致使门窗框有进有出，造成外墙门窗侧壁的面砖有宽有窄，增加施工难度。

3、事前没有交底，操作人员不熟悉设计图纸，因此出再次将门窗框装反等差错。

（三）治理方法

1、检查和核对每层门窗的型号、开向和安装的位置，如是里外、外平，还是墙中，发