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露天台阶深孔爆破设计

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  • 2025/12/11 23:48:40

设计任务书

题目一:露天台阶深孔爆破设计

某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。设计要求:(1)进行露天深孔台阶爆破设计;(2)提出降低爆破振动的技术措施。

设计

一、工程概况

露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约300m,石灰石需求量为年产480万吨,施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。

二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.2,台阶坡面角固定为74°。

a、盘抵抗线计算:Wd=34d=5.6m b、孔距:a=mWd =1.2×5.6=6.7m c、排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m d、填塞长度:Lp=0.8Wd=0.8×5.6=4.5m

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e、装药长度:Le=L-Lp=16.65-4.5=12.15m

f、台阶上眉线至前排孔口距离:bc=Wd-Hcotα=5.6-15cot74°=1.3m g、炮孔总数:

已知矿山年产量为200万m,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2000000÷80=25000m3

3

即 N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=44孔 h、单孔装药量: 第一排孔:Q1=qaWdH

算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.2) Q2 =1.2×0.38×6.7×5.8×15=265.80kg 最大段药量:Q=265.80×11=2923.83kg

i、单次总药量:(2923.83×3)+(213.86×11)+187.5=11311.45kg

二次破碎药量:Q3=25000×5%×0.15=187.5kg

j、 实际炸药单耗:11311.45÷25000=0.452kg/m

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三、钻孔及布孔

待爆区已形成完整的台阶,工作面较宽,爆破环境较好,钻孔前稍加清除岩基表面的覆盖层,平整岩基表面利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞炮孔,提高成孔率。根据现有的设备,采用两台KQGS-150潜孔钻机钻孔,从台阶最前一排孔开始,逐步往后推

进,钻孔方式为垂直钻空(如图一)布孔方式为梅花形(如图二)。

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四、 装药结构,起爆方式和起爆网路

采用连续装药结构(如图三),每孔装一个毫秒延期起爆电雷管(延时25ms),采用塑料导爆管传爆及硝铵炸药爆破,起爆网路设计成排间分段起爆形式,下排孔先爆,向上依次延伸(如图四)。

五、爆破安全验算

1、 最大安全距离验算:

按爆破规程推荐,用公式R=(K/V)×Q 对爆破最大安全距离进行计算。式中,v——爆破振动速度,cm/s;

K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和

衰减指数;

Q——最大段药量,kg; R——最大安全距离,m。

因石灰石属于中硬岩石,故K取200,a取1.7,v=2.0cm/s,且Q为2923.83kg,则

R=(K/V)1/a×Q1/3R=(200/2)1/1.7×2923.831/3=192.82m

由此可见,爆破最大安全距离小于爆破点到周围民房的距离,爆破震动对周边民房没有多大影响。

- 3 -

1/a

1/3

2、 飞石验算:

个别飞石的飞散距离按下式进行计算,即

RF=kd,m

式中 RF——个别飞石的飞散距离,m; d——炮孔直径,cm k——为安全系数,取15.5 则 RF=kd15.5×16.5=255.75m

由此可见,个别飞石的飞散距离小于爆破点到周围民房的距离,飞石对周边民房没有多大影响,但要适当加大警戒距离,避免飞石对工作人员造成伤害。

3、爆破空气冲击波验算

深孔填塞爆破,形成空气冲击波的可能性极小,且空气冲击波的形成需具备超音速条件,加之空气冲击波大多情况下表现为单孔作用,故在此对其不作具体验算。

五、安全警戒

根据验算,最大安全距离为192.82m。根据《爆破安全规程》规定,露天深孔爆破,其警戒距离不得小于200m,具体由设计确定。为了实现安全生产,杜绝一切生产安全事故的发生,本工程的安全警戒距按300m执行(针对活动目标,如行人、车辆等),警戒图如右图。详细布置如下:

1、警戒岗哨的布置:警戒岗哨有5个固定警戒点,布置在爆破区周围的5个方向,并设立醒目的标志牌,警戒人员应佩载袖章和小红旗(每个警戒点由两名警戒人员组成,其中一个为组长)。

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2、爆破前应对附近村民、工厂发布爆破公告,公告内容包括:爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义,以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事故。

3、在爆破作业地段,负责设置明确的工作范围标志,并安排警戒人员。在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。

4、做好爆前村民疏散、车辆及设备的擅离工作,爆破前15分钟,确保爆破危险区域内无人及车辆,警戒人员至少在起爆前半小时到指定地点上岗,按设计断绝各通往或经过爆破点的通道,直至发出解除警戒信号后,方准离开警戒岗位。

5、爆破时,必须同时发出声响信号和视觉信号,使危险区附近的人员都能清楚地听到和看到。

六、防护措施

1、减震措施

为了尽量降低爆破震动,施工中采取如下的降振措施:

(1) 爆破前,先用浅孔处理好底部根坎,确保爆破自由面良好; (2) 采用分段延时爆破,在空间上和时间上分散爆破震动。 2、减小爆破飞石危害措施

(1)开创良好的爆破自由面,避免因自由面或炮孔附近残留的碎石产生飞石突出事故;

(2)提高施工质量,避免出现钻孔过深过浅或偏离设计位置太多,致使抵抗线变小,又或堵塞不合格,误装药等可能会引起飞石突出的事故;

(3)结合实际情况,对地质异常带采取补强或间隔装药措施; (4)可以在爆破台阶上适当铺盖些覆盖物,减小飞石危害范围。

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设计任务书 题目一:露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。设计要求:(1)进行露天深孔台阶爆破设计;(2)提出降低爆破振动的技术措施。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距

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