天车安全技术操作规程和维护保养方法

1）鸣铃起车。起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1-2s；运行机构每档之间的转换时间为3s以上；大起重量的天车各档的转换时间还应长些。

2）每班第一次起吊货物时，应首先将货物吊离地面0.5m，然后放下，在下放货物的过程中试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。 3）禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的货物应用第2档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过天车的额定负荷，所以不能用高档直接起吊。

4）起吊物件时，禁止突然起吊。当起升钢丝绳接近绷直时，要一边调整大小车的位置，一边拉紧钢丝绳。放下货物时，也要注意逐渐落地，以防损伤物件及引起天车的振动。

5）禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的货物，以防拉断钢丝绳。

6）禁止斜拉、斜吊。因为斜吊会使货物摆动，与其他物体相碰撞而且还可能出现使钢丝绳拉断、超负荷等现象。

7）天车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊运物件应走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。 8）天车工在作业中应按下列规定发出信号：起升、落下物件，开动大小车时；天车接近跨内另一天车时；吊运物件接近地面人员时，都要鸣铃。天车吊物从视线不清处通过时；在吊运通道上有人停留时，要连续鸣铃发出信号。

9）天车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打倒车等手段

来停车。当然为了防止发生事故而须紧急停车时例外。

10）禁止天车吊物在空中长时间停留。天车吊物时，天车工不准随意离开工作岗位。

11）在电压显著降低和电力输送中断的情况下，必须切断主开关，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。

12）严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 13）起升溶化状态的金属时，不得同时开动其他机构运转。 14）吊运盛有钢液的浇包时，天车不宜开得过快，以控制器手柄置于第二档为宜。

15）翻转浇包前，应用横梁上的起重钩牢靠的钩住吊耳，用辅助小车吊钩可靠地钩住包上的翻转环。工作中只听专职人员指挥。 16）不得将辅助起升机构的钢丝绳与浇包或平衡梁直接接触。 17）由浇注槽向炉内注入钢液时，只许浇包在槽的边缘运送，并保持适当的高度。

18）打开浇包的水口砖时，不许有人站在浇包下操纵压棒。 五、天车工在天车工工作结束后要做到

1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的端部，大车开到天车停车位置。

2、对于电磁和抓斗天车，应将起重磁盘或抓斗放落到地面。 3、将控制器手柄扳回零位，拉下保护箱的刀开关。

4、对各机构及电气设备的各种电器元件进行检查、清理、并按规定润滑。

5、室外工作的天车应将大车和小车固定可靠，以防风吹。 6、天车在运行及检查中所发现的问题，故障及处理情况应全部记入交接班手册。

7、工作结束后的天车工只有在向接班天车工交班后方可离开天车，如接班天车工未到，需经领导批准后方可离开。

“三好”、“四会”

实行定人定机的岗位责任制，要求起重机司机在工作中应逐步做到“三好”、“四会”。

1、“三好”：三好即管好、用好和养好。

管好：就是对起重机械负保管责任，不许别人动自己所使用的设备，对起重机上的安全防护装置、备件等应保持完整无损。

用好：就是要严格执行安全操作规程，合理使用设备，坚守工作岗位。

养好：严格执行交接班制度，班前进行检查、润滑、试运行；班后进行清扫擦拭；认真进行定保（即定期保养），积极参加小修，不断提高修理设备的能力，在摸清设备状况的基础上，逐步掌握设备的自然事故部位和应急措施。

2、“四会”：四会即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

会使用：在操作中，集中思想，执行操作规程，在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，并防止人身和设备事故的发生。

会保养：认真做好例行保养和定期保养，按照各部位润滑要求，认真做到定质、定量、定时、定点加油润滑。

会检查：认真执行班前检查和试运行，保证各安全装置、制动装置、控制器等灵活可靠，发现问题及时报告。在操作中，认真观察和从声响判断设备运转情况，如有异常应停车检查，并会同维修人员找出原因。

会排除故障：起重机的一般机械和电气故障，应自行排除，较大