蜂窝煤成型机 课程设计 毕业设计 - 图文

齿数比 U=1.00000 端面重合度 εα=1.77078 纵向重合度 εβ=0.00000 总重合度 ε=1.77078

齿轮1分度圆直径 d1=165.00000 (mm) 齿轮1齿顶圆直径 da1=171.00000 (mm) 齿轮1齿根圆直径 df1=157.50000 (mm) 齿轮1齿顶高 ha1=3.00000 (mm) 齿轮1齿根高 hf1=3.75000 (mm) 齿轮1全齿高 h1=6.75000 (mm)

齿轮1齿顶压力角 αat1=24.943928 (度)

齿轮2分度圆直径 d2=165.00000 (mm) 齿轮2齿顶圆直径 da2=171.00000 (mm) 齿轮2齿根圆直径 df2=157.50000 (mm) 齿轮2齿顶高 ha2=3.00000 (mm) 齿轮2齿根高 hf2=3.75000 (mm) 齿轮2全齿高 h2=6.75000 (mm)

齿轮2齿顶压力角 αat2=24.943928 (度)

齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=4.71175 (mm) 齿轮1分度圆弦齿高 hh1=3.03364 (mm) 齿轮1固定弦齿厚 sch1=4.16114 (mm) 齿轮1固定弦齿高 hch1=2.24267 (mm) 齿轮1公法线跨齿数 K1=6

齿轮1公法线长度 Wk1=51.02108 (mm)

齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=4.71175 (mm) 齿轮2分度圆弦齿高 hh2=3.03364 (mm) 齿轮2固定弦齿厚 sch2=4.16114 (mm) 齿轮2固定弦齿高 hch2=2.24267 (mm) 齿轮2公法线跨齿数 K2=6

齿轮2公法线长度 Wk2=51.02108 (mm)

齿顶高系数 ha*=1.00

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顶隙系数 c*=0.25 压力角 α*=20 (度)

端面齿顶高系数 ha*t=1.00000 端面顶隙系数 c*t=0.25000

端面压力角 α*t=20.0000000 (度) （5）强度校核数据

齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=960.0 (MPa) 齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=480.0 (MPa) 齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=921.3 (MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度许用值 [σF]1=342.9 (MPa) 齿轮2接触强度极限应力 σHlim2=960.0 (MPa) 齿轮2抗弯疲劳基本值 σFE2=480.0 (MPa) 齿轮2接触疲劳强度许用值 [σH]2=921.3 (MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度许用值 [σF]2=342.9 (MPa) 接触强度用安全系数 SHmin=1.00 弯曲强度用安全系数 SFmin=1.40 接触强度计算应力 σH=866.4 (MPa) 接触疲劳强度校核 σH≤[σH]=满足

齿轮1弯曲疲劳强度计算应力 σF1=332.8 (MPa) 齿轮2弯曲疲劳强度计算应力 σF2=332.8 (MPa) 齿轮1弯曲疲劳强度校核 σF1≤[σF]1=满足 齿轮2弯曲疲劳强度校核 σF2≤[σF]2=满足 （6）强度校核相关系数

齿形做特殊处理 Zps=特殊处理 齿面经表面硬化 Zas=不硬化 齿形 Zp=一般

润滑油粘度 V50=120 (mm^2/s) 有一定量点馈 Us=不允许

小齿轮齿面粗糙度 Z1R=Rz≤6μm ( Ra≤1μm ) 载荷类型 Wtype=静强度

齿根表面粗糙度 ZFR=Rz≤16μm ( Ra≤2.6μm )

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刀具基本轮廓尺寸 HMn=Hao/Mn＝1.25, Pao/Mn＝0.38

圆周力 Ft=5787.27273 (N) 齿轮线速度 V=0.51836 (m/s)

使用系数 Ka=1.25000 动载系数 Kv=1.02784

齿向载荷分布系数 KHβ=1.00000 综合变形对载荷分布的影响 Kβs=1.00000 安装精度对载荷分布的影响 Kβm=0.00000 齿间载荷分布系数 KHα=1.10000 节点区域系数 Zh=2.49457 材料的弹性系数 ZE=189.80000 接触强度重合度系数 Zε=0.86202 接触强度螺旋角系数 Zβ=1.00000 重合、螺旋角系数 Zεβ=0.86202 接触疲劳寿命系数 Zn=1.03193 润滑油膜影响系数 Zlvr=0.93000 工作硬化系数 Zw=1.00000 接触强度尺寸系数 Zx=1.00000

齿向载荷分布系数 KFβ=1.00000 齿间载荷分布系数 KFα=1.10000 抗弯强度重合度系数 Yε=0.67354 抗弯强度螺旋角系数 Yβ=1.00000 抗弯强度重合、螺旋角系数 Yεβ=0.67354 寿命系数 Yn=1.00000

齿根圆角敏感系数 Ydr=1.00000 齿根表面状况系数 Yrr=1.00000 尺寸系数 Yx=1.00000

齿轮1复合齿形系数 Yfs1=3.98692 齿轮1应力校正系数 Ysa1=1.72718 齿轮2复合齿形系数 Yfs2=3.98692 齿轮2应力校正系数 Ysa2=1.72718

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根据以上的设计，选择齿数为55，模数为3的齿轮符合弯曲疲劳强度和接触疲劳强度以及各项应力指标，以相同的方法选择的不完全齿轮齿数为31，模数为5同样符合要求。

5.1.3 不完全齿轮、齿条的齿数设计

机械中尤其是自动机械中，常要求某些执行构件实现周期性时动时停的间歇运动。如牛头刨床的工件进给运动，机械加工成品或工件输送运动，以及各种机器工作台的转位运动等。能够实现这类动作的机构称为间歇运动机构。不同用途的间歇运动机构有不同的工艺要求，其设计要求也有不同的侧重，同时，各类间歇运动机构又具有不同的性能，设计时应根据具体要求和应用场合，合理选用。在设计过程中滑体间歇运动机构我们选用了不完全齿轮机构

① 原理：不完全齿轮机构是从一般的渐开线齿轮机构演变而来，与一般齿轮机构相比，最大区别在于齿轮的轮齿未布满整个圆周。主动轮上有一个或几个轮齿，其余部分为外凸锁止弧，从动轮上有与主动轮轮齿相应的齿间和内凹锁止弧相间布置。不完全齿轮机构的主要形式有外啮合与内啮合两种形式。本设计采用的是外齿合形式。

②齿数计算：如图所示：

本设计设计的压紧与顶出的行程分别为188mm,125mm。由公式 L=π×m×z+△

计算得出压紧与顶出齿数分别设为12齿和8齿，且分别留有个半齿以保证其

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