钢煤斗制作施工方案

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变形。

1.10对拼装胎具进行检查确认无误后才可以进行拼装。

1.11钢煤斗分段组装时，上下两段的壁板竖焊缝至少错开500毫米,以满足设计和工艺要求。

2、焊接技术要求

2.1焊缝质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002 J218-2002）有关规定进行检查和验收。

2.2焊接前焊条需在烘干箱中烘干0.5～1小时，钛钙型J422，烘焙温度150℃～200℃，钛钙型低氢钾型J506，烘焙温度350℃～400℃，保温1～2小时使用，以保证焊接质量，减少焊接可能出现的气孔。

2.3 手工电弧焊时，电流选择160-220A，焊接电流要与焊条直径相配合。焊接速度要与电流相配合。运条方式要掌握适当，来控制焊道的宽度，无论是角接，还是坡口对接，均要根据板厚和焊道厚度、宽度安排焊接层次以完成整个焊缝。

2.4采用合理的焊接顺序，防止焊接变形，焊接时应先焊纵缝后焊横缝。 2.5根据图纸设计要求，煤斗所有坡口对接焊为熔透性焊缝，焊缝等级为二级。 2.6 壁板拼接首先选用直径较小焊条（3.2mm）在正面打底焊，用手工焊焊接；背面用碳弧气刨清根，并用手动磨光机打磨清理干净，再进行施焊。

2.7对焊接出现的弧坑、咬边等缺陷应及时修补，对焊接后个别有变形的部位进行调校,以保证焊接质量。 八、技术标准和检验要求

1、钢煤斗制作检验项目附表： 序号 检验项目 允许偏差 检验方法 构件表面不应有焊疤，明显1 外观 凹面和损伤、划痕深度不超观察检查 过0.5mm 矩形煤斗内 2 口尺寸偏差 长度 ±5 尺量检查 - 5 -

河南第一火电建设公司特变电工新疆硅业350兆瓦工程项目部 对角线 ±10 3 煤斗总高度偏差 ±10 尺量检查 4 煤斗壁板对口错边量 ≤0.1δ 吊线和尺量检查 5 煤斗上下两端面偏心度 ±10 吊线和尺量检查 6 加固肋的位置偏差 ±5 尺量检查 注:δ为壁板厚度。

2、焊接质量标准和检验方法： 2.1焊缝外观检查质量标准：

焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊接区不得有飞溅物，焊缝外观检查的质量标准应符合下表要求：

焊 缝 质 量 标 准 序号 项 目 一级 二级 三级 直径小于1.0mm1 气孔 不允许 不允许 的气孔，在长度1m范围内不得超过5个 深度不超过不要求修磨的焊缝 2 咬边 要求修磨的焊缝 不允许 不允许 不允许 0.5mm。累计不超过焊缝长度的10% 深度不超过0.5mm。累计不超过焊缝长度的20% - 6 -

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2.2接头焊缝外形允许偏差：焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图设计要求和现行《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。对接焊缝尺寸允许偏差： 序号 项目 焊 1 缝 C 2 焊缝错边 示意图 b<20 b≥20 一级 二级 0～3 0～4 三级 0～4 0～5 d d<0.10t且不d<0.15t且不大于2.0 大于3.0 2.3贴角焊缝外形尺允许偏差 序号 1 2 焊角尺寸hf 焊缝余高c mm mm 项目 示意图 hf≤6 0～1.5 0～1.5 hf≥6 0～3 0～3 允许偏差 注:hf为设计焊脚尺寸,当hf＞8时,允许低于设计值1mm.但范围不得超过焊缝长度的10﹪。

2.4焊缝质量检验级别 级别 二级 检验项目 外观检查 超声波检验 2.5焊缝检测计划

工厂制作焊缝，按照每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，对整条焊缝进行探伤；

优先检测“丁字”焊缝，每个交叉点分别向三个方向的检测长度不小于300mm，再检测其他地方的焊缝，检测比例为30%。 九、钢煤斗油漆：

工艺流程：基面清理→底漆涂装（设计要求二道）→中间漆涂装（设计要求一道）→面漆涂装（设计要求二道）→检查验收

1、除锈技术交底： 1.1除锈采用喷砂除锈

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检查数量 全部 30% 检查方法 检查外观缺陷及几何尺寸 河南第一火电建设公司特变电工新疆硅业350兆瓦工程项目部

1.2根据使用说明书及图纸要求，等级达到图纸设计规定Sa2.5，被涂表面在施工前必须进行彻底清理，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。

1.3除锈后应在当日内（12h）涂装第一道底漆，以免发生二次生锈。 2、涂装技术交底：

2.1油漆涂装、涂装遍数以及涂装厚度应符合设计和涂装工艺的要求，底漆二道，涂膜厚度70um，中间漆一道，涂膜厚度60um，面漆两道，涂膜厚度70um。

2.2涂装方法采用刷涂，刷涂时涂装来回反复的次数不能过多，一般为三次，次数过多易造成新涂装膜成卷或被拉毛，且一次涂刷的面积不能过大。

2.3涂刷顺序为先斜后直、先下后上，先左后右、纵横施涂成为均匀一致的薄层。

2.4涂装应均匀，无明显起皱、流挂现象、附着力良好。

2.5漆膜厚度用漆膜测厚仪检测，检查合格后方可转入下道工序。

2.6由于施工期间正赶上冬季，要做好冬季施工准备工作，喷砂完毕，及时刷上底漆，遇到下雪天空气潮湿，要盖上彩条布预防返锈。

3、油漆主要技术指标：

根据图纸及图纸会审纪要求，总体要求按《钢结构工程施工及验收规范》进行涂装及验收。 序号 1 检 查 项 目 涂刷质量 质 量 标 准 严禁误涂、漏涂，不得脱皮和返锈，颜色符合设计要求 涂刷均匀、色泽一致、无皱皮、流2 涂刷外观 坠、分色线清楚整齐 损坏的涂层按涂装工艺分别补刷，3 构件补刷涂层 观察检查 涂层应完整、附着良好 ≥-25 干漆膜测厚仪检4 干漆膜厚度偏差 查 干漆膜测厚仪或5

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检验方法 观察检查 观察检查 防腐涂层 +0.2t—0(t代表涂层设计厚度) 卡尺检查