中级电工

64.X6132型万能铣床工作台快速移动可提高工作效率，调试时，必须保证当按下(D、SB5)时，YC3动作的即时性和准确性。

1.(√)X6132型万能铣床工作台的左右运动时，手柄所指的方向即是运动的方向。

2.(√)X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。 3.(×)X6132型万能铣床的全部电动机都不能启动时，如果控制变压器TC无输入电压，可检查电源开关SQ触点是否接触好。 4.(×)X6132型万能铣床工作台向上运动时，压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。

5.(√)X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时的电气元件安装时，元件布置要美观、流畅、均匀。并留出配线空间。 6.(×)X6132型万能铣床的SB3按钮在升降台的按钮板上。

7.(×)X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380Ⅴ，变压器两侧均有熔断器做过载保护。三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。

8.(×)当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则可能是限位开关SQ3触点接触不良造成的。

9.(×)在X6132型万能铣床工作台进给变速冲动过程中，当手柄推回时，用万用表R×10K挡测量触点动作情况。 10.(×)X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，圆工作台可以双向旋转。

11.(√)X6132型万能铣床的电气元件安装时，保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间不会发生碰撞。

12.(√)X6132型万能铣床工作台纵向移动由纵向操作手柄来控制。 13.(×)X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，工作台可以在横向作快速运动。 六、万能磨床类题

1.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，由晶闸管直流装置(D、FD)提供电动机M所需要的直流电源。 2.在MGB1420万能磨床的中， 该系统的工件电动机的转速为(C、0～

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2300r/min)。

3.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，用整流变压器直接对220V交流电整流，最高输出电压(B、190V)左右。 4.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，V19、(A、R26)组成电流正反馈环节。

5.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C15、(D、R37)、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。

6.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由R29、R36、R38组成(B、电压负反馈电路)。

7.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器(B、KT)已损坏，可进行修复或更换。

8.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，在观察稳压管的波形的同时，要注测量稳压管的电流是否在规定的稳压电流范围内。如过大或过小应调整(B、R2)的阻值，使稳压管工作在稳压范围内。

9.MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信号(A、逐渐上升)。

10.MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时， V19、(A、R26)组成电流正反馈环节，R29、R36、R28组成电压负反馈电路。 11.在MGB1420万能磨床中，一般触发大容量的晶闸管时，C应选得大一些，如晶闸管是50A的，C应选(A、0.47μF)。

12.在MGB1420万能磨床中，充电电阻R的大小是根据晶闸管移相范围的要求及(A、充电电容器C的大小)来决定的。

13.在MGB1420万能磨床中，对于单结晶体管来说，一般选用n在(A)左右。A、0.5～0.85

14.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QS1后，(D、220V)交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1，从而控制液压、冷却泵电动机。

15.在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中， 接通电源开关QS1，220V交流控制电压通过开关SA3控制接触器(B、

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KM2)的通断，达到内外磨砂轮电动机的启动和停止。 16.在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中， 通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关SQ3，万能转换开关SA4，时间继电器(C、KT)和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。 17.在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中， 该系统的工件电动机采用(B、他励式)直流电动机。

18.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，直流电动机M的励磁电压由220V交流电源经二极管整流取得(B、190V)左右的直流电压。

19.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中，由控制变压器TC1的二次绕组②经整流二极管(A、V6)、V12、三极管Ⅴ36等组成同步信号输入环节。 20.MGB1420型磨床电气故障检修时，如果冷却泵电动机输入端电压不正常，则可能是(B、QS2)接触不良，可进一步检查、修理。 21.MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时， V19、R26组成电流正反馈环节，(B、R29)、R36、R28组成电压负反馈电路。 22.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，主令开关SAl扳在开挡时，中间继电器KA2线圈吸合，从电位器(A、RP1)引出给定信号电压，同时制动电路被切断。 23.MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器(A、FU1)是否熔断，再看接触器KM1是否吸合。 24.MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6，调节电位器使转速达到(C、200～300r/min)，将RP6封住。

25.MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动(A、RP1)旋钮，使给定电压信号逐渐上升。 26.MGB1420万能磨床电动机转数稳定调整时，调节(D、RP5)可调节电压微分负反馈，以改善电动机运转时的动态特性。

27.在MGB1420万能磨床中，若放电电阻选得过大，则(B、晶闸管误触发)。

28.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中， 接通电源开关QS1后， 220V交流控制电压通过开关(B、SA2)控制接触器KM1，

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从而控制液压、冷却泵电动机。

29.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路，主令开关SA1扳在试挡时，中间继电器KA1线圈吸合，从电位器(D、RP6)引出给定信号电压，制动回路被切断。

30.在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中， 该系统的工件电动机的转速为(C、0～2300r/min)。

31.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，经V1～V4整流后再经V5取得(D、+20V)直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。

32.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是行程开关(C、SQ3)接触不良。 33.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，梯形波的斜率将影响移相范围大小。斜率小，梯形波不好，移相范围小，一般是由于电源低造成的，正常时一般为(D、40V～80V)左右。

34.MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器(B、KA2)接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信号逐渐上升。 35.MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整，工件电动机的功率为0.55KW，额定电流为3A，将截止电流调至4.2A左右。把电动机转速调到(D、700～800r/min)的范围内。 36.在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中， 该系统的工件电动机功率为(C、0.55kW)。

37.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C15、(D、R37)、R27、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。D、R37 38.MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器FU1是否熔断，再看接触器(A、KM1)是否吸合。 39.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，中间继电器KA2不吸合，可能是开关(A、SA1)接触不良或已损坏。

1.(√)在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，FR1~FR4四只热继电器均起过载保护作用。

2.(×)在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，只有

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