焊接40题

1）尽量避免和减少局部应力集中，尽可能的使截面过渡平缓，应力分布均匀。 2）对槽及容器等，施焊部位宜用连续焊而忌用断续焊。 3）设计槽及容器时，应考虑易于清洗和将液体排放干净。

4）避免不同金属接触以防止电偶腐蚀。可能时全部体系采用同类材料，或将不同材料之间绝缘。

（3）消除和调节残余应力，包括： 1）采用合理的装焊工艺降低残余应力。 2）采用热处理的方法减少或消除残余应力。 3）采用喷丸等机械方法调节残余应力场。

（4）采用电化学保护——阴极保护。将结构接直流电源负极，使其处于阴极极化状态而受到保护，但是对于高强度钢和对氢脆敏感的材料，有时反而会促进破坏。

（5）用镀层和涂层隔离环境，使金属表面和环境隔离开来从而避免产生应力腐蚀。 （6）控制和改善环境，减少或消除助长应力腐蚀开裂的有害化学离子。

1. 答:

是直流正接？铝合金焊接采用哪种电流方式？

直流正接是针对钨极氩弧焊的一种电流接法，用直流正接（焊件接直流电源正极）焊接时，钨电极接直流电源的负极，其发热量较小，因而不易烧损，对于同一直径钨电极许用电流较大；由于焊接件接电源正极，其发热量较大，获得的熔深大，生产率高。由于钨极为阴极，热电子发射能力强，电弧稳定，因此，大多数金属的焊接都选用直流正接。

铝合金氩弧焊采用直流反接或交流电源，具有去除焊件表面氧化膜的作用，这种作用称为阴极破碎作用（或阴极雾化作用），去除氧化膜的机理是，熔池表面被质量大的正离子撞击，致使氧化膜破碎而被去除。焊接铝镁及其合金时在熔池表面极易生成一层致密而难溶的氧化膜覆盖在熔池表面，如不及时清除，焊缝就易产生未溶合，气孔，夹渣即表面起皱等缺陷。生产实践表明，用直流反接焊接时，其焊缝表面的氧化膜在阴极雾化或阴极破碎作用下被清除而显得光亮美观。 2.

碱性焊条去氢的基本原理？

答：焊条按熔渣的碱度可以分为酸性焊条，碱性焊条。碱性焊条是药皮焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CaCO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CaF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量. 3.

埋弧焊用熔炼焊剂和烧结焊剂中的数字字母的含义是什么？

熔炼焊剂表示方法如下： SJ X1 X2 X3

SJ表示埋弧焊用焊剂；X1表示焊剂渣系；X2和X3表示同一渣系类型焊剂中不同牌号的焊剂。 熔炼焊剂表示方法； HJ X1 X2 X3

HJ 表示埋弧焊熔炼焊剂；X1 表示氧化锰含量类型；X2 表示二氧化锰含量类型；X3 表示二氧化硅，氟化钙含量类型。 4.

铝及铝合金熔焊时主要问题是什么？预防措施是什么？

主要问题：a.有强大的氧化能力 措施：

1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物； 2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；

3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

b.有较大的导热系数和比热容

措施：采用能量集中、功率大的热源，有时需采用预热等工艺措施。 c.有热裂倾向

措施：改进接头设计，选择合理的焊接工艺参数和焊接顺序，采用适应母材特点的焊接填充材料等。 d.容易产生气孔。

措施： 1. 对氢的来源要加以严格控制，焊前必须严格限制所使用焊接材料的含水量，使用前要进行干燥处理；

2. 焊接时选用大的焊接电流配合较高的焊接速度；

3. 焊接时，加强正、背面保护，配合坡口刮削，清除概况氧化膜。 e.由于焊接热的作用，使近缝区出现软化现象

措施：制定符合特定材料焊接的工艺，如限制焊接条件，采取适当的焊接顺序，控制预热温度和层间温度，焊后热处理等。 5.

铜及铜合金焊接时主要问题是什么？预防措施是什么？

铜及铜合金焊接时主要问题及预防措施：

1、问题：铜的导热率大，焊接热量易散失，容易产生未焊透与未融合等缺陷。 预防措施：焊接方法选择氩弧焊、气焊、手弧焊、埋弧焊、等离子焊。 2、问题：液态铜对氢溶解能力很大，因而容易形成气孔。

预防措施：焊接前清理焊缝，减少焊缝氢的引入。

3、问题：铜在高温下容易氧化生成氧化亚铜，氧化亚铜极易与铜形成共晶造成焊接裂纹。

预防措施：焊接前预热或焊接过程中采用预热方式。 4、问题：合金成分蒸发主要是Zn。

预防措施：用含硅焊丝配合含硼砂的溶剂，以阻碍Zn的蒸发。 6.

试简要说明焊接应力和变形是如何形成的。

答：整个过程分为加热阶段和冷却阶段。

（1）加热阶段 在加热过程中，焊缝与近缝区的自由热膨胀变形将受临近低温区域约束而压缩；同时，低温区域的板条受焊缝高温区膨胀的影响而被拉伸使板条产生变形。此时产生瞬时热应力，在焊缝及邻近区域表现为瞬时压应力，远离焊缝两侧表现为瞬时拉应力。

（2）冷却部分 在冷却过程中，截面由于失去弹性无法回到原来位置，存在残余变形。并且此时存在残余应力。在焊缝及邻近区域表现为拉应力，远离焊缝两侧表现为正应力。

对于不均匀加热与冷却，也同样在沿着焊缝方向产生应力与变形。 7. 答： a)

设计措施。着眼于降低结构件拘束度。 减小及消除焊接残余应力的措施有哪些？

改进接头设计。采用刚性小的接头形式。 避免焊缝集中，不要有交叉焊缝。

尽量减少焊缝数量和尺寸，尤其是角焊缝和焊脚的尺寸。 在焊接拉应力区应尽量避免存在几何不连续。 焊缝尽量不要布置在工作应力集中区。