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UG泵盖设计说明书

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  • 2025/12/13 11:56:07

1.4.6 边倒圆的创建

点击边倒圆

按钮,选择曲线输入边倒圆直径为2mm

点击确定即可。把文件另存一份以备后用。

13

二、零件的工艺性分析

2.1 确定装夹方式

由图形可知,图形的侧面无法装夹,所以装夹面只能设为上、下两个表面。第一次装夹加工上表面和面上的除φ14以外的所有孔。第一次装夹采用台式虎钳装夹的方式,第二次装夹方式同上加工φ14的孔。 2.2 确定加工坐标系原点

为了便于对刀,第一次装夹,加工坐标系的原点设置在上表面的中心,第二次装夹设在下表面的中心。 2.3 确定工步

第一次装夹:分析图可知,第一次装夹可用φ3的钻头

14

对上表面的所有孔进行打点定位。对φ5的孔可用φ4.8的钻头进行粗加工,再用φ5的铰刀进行精加工。之后再用φ6.8的钻头对φ7的孔进行粗加工,再用φ8的铰刀进行精加工。对于φ18的孔方法同上,先用φ17.8的钻头进行粗加工,之后用φ18的铰刀进行精加工。最后对工件的上表面进行加工。

刀具选用和数据见下表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 加工工步 孔的定位 φ5孔粗加工 φ5孔精加工 φ7孔粗加工 φ7孔精加工 加工方式 DRILLING DRILLING DRILLING DRILLING DRILLING 刀具 φ3中心钻 φ4.8麻花钻 φ5铰刀 φ6.8麻花钻 φ7铰刀 φ17.8麻花钻 φ18铰刀 φ14平底刀 加工余量 主轴转速 进给速度 500 rpm 500 rpm 500rpm 500rpm 500rpm 300rpm 200rpm 1000rpm 50 mmpm 50 mmpm 50 mmpm 50 mmpm 50 mmpm 30 mmpm 20 mmpm 350 mmpm φ18孔粗加工 DRILLING φ18孔精加工 DRILLING 上表面加工 FACEMILL 第二次装夹:分析图可得,用φ14的平底刀对沉孔φ14 进行加工。

序号 1 加工工步 φ14孔加工 加工方式 刀具 加工余量 主轴转速 进给速度 500rpm 50 mmpm Millconter φ14平底刀 15

三、创建操作

3.1、第一次装夹

打开零件建模过程中创建的部件文件毛坯【benggaimaopi】

3.1.1进入加工模组设置初始化

1.进入加工模块 单击【开始】按钮,选择【加工】命令,进入自动加工模块,弹出【加工环境】对话框,在【加工环境】对话框的【要创建的CAM设置】列表

框中选择模板文件【Drill】(钻)。如图3-1所示。单击【确定】按钮,进入加工环境并创建程序。

16

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1.4.6 边倒圆的创建 点击边倒圆按钮,选择曲线输入边倒圆直径为2mm点击确定即可。把文件另存一份以备后用。 13 二、零件的工艺性分析 2.1 确定装夹方式 由图形可知,图形的侧面无法装夹,所以装夹面只能设为上、下两个表面。第一次装夹加工上表面和面上的除φ14以外的所有孔。第一次装夹采用台式虎钳装夹的方式,第二次装夹方式同上加工φ14的孔。 2.2 确定加工坐标系原点 为了便于对刀,第一次装夹,加工坐标系的原点设置在上表面的中心,第二次装夹设在下表面的中心。 2.3 确定工步 第一次装夹:分析图可知,第一次装夹可用φ3的钻头

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