反应器吊装方案

C 吊装绳钢丝绳扣φ60-6×37+1-1770Mpa，两弯四股，一根，长度36米；安全系数，7.26 索设置 S-BX55-2 1/2型55t卡环2只 （6）吊装安全距离校核： 按照吊装时设备底部越过26米框架栏杆500mm计算，则设备就位时其空间位置关系见下示意图。

设备离框架栏杆0.5m+栏杆高度1.2m+设备高度27.226m+框架高度26.0m吊车限位高度 5.0m+吊盖高度0.82m+钢丝绳长度7.5米+1m高度差（吊车站位与基础高度差）=69.246m＜73.195m，吊装高度满足吊装要求，不抗杆。

9 / 28

C

加氢改质反应器吊装空间示意图

6.2、加氢裂化反应器的吊装

加氢裂化反应器R202AB设备规格为Φ2013×20040mm，安装标高EL+200mm，重112t；设备坐落在高22.2米混凝土框架内，现场选用扶挖QUY650t履带吊主吊，CKE2500型250t履带吊溜尾；主吊车从框架西面的道路进入现场，站位于框架北侧，设备到场后，拆除设备本体法兰，同样安装现场制作的吊盖，连接螺栓采用设备本体附带螺栓，设备吊装之前应将起吊盖充分上紧，并保护好法兰密封面不致损坏、紧固螺栓，需用保护罩保护以免碰伤，然后安装S-BX300-6型300t卡环与钢丝绳连接，系挂好后利用650吨履带吊将其吊

10 / 28

C 装就位。主吊车性能参数选择为：主臂长L=72m，R202A回转半径R=14m，R202B回转半径R=18m，其额定载荷为180t；溜尾吊车性能参数选择为：主臂长L=18.3m，回转半径R=7m，其额定载荷为144.2t；设备放置于西侧吊车正前方，设备头朝南呈南北向放置，见设备平面摆放图。 （1）设备吊装计算载荷：

Q计=（Q+q1+q2）*1.1=（112+8.9+4）*1.1=137.4t＜Q额定，满足要求；

式中： Q1-设备重量t, Q =112t；

q1-吊车钩头重量，650t吊车330t级钩头重8.9t； q2-吊盖及吊装吊索的附加重量，取q2 =4t； K-动载系数，取K=1.1

吊车负荷率：137.4/180=77％，满足起吊要求。 （2）溜尾车吊装计算载荷： 送尾吊车受力计算：

P=（Q/2+q1+q2）*K1*K2=（112/2+1+4.2）*1.1*1.1=74t 式中： P - 吊装计算总荷重；

q1-吊车钩头重量，250t吊车250t级钩头重4.2t； q2-吊装吊索的附加重量，取q2 =1t； K1-动载系数，取K1=1.1； K2-不均衡系数，取K2=1.1；

选用CKE2500型250吨履带吊，根据吊性能表查得： 工作半径7m，主臂长18.3m, 额定起重量144.2t。 吊车负荷率：74/144.2=51.4％，满足起吊要求。 （3）主吊钢丝绳的选取：

吊装钢丝绳采用6×37+1－φ76－1770纤维芯，破断拉力为3370KN，30米长1根,两弯四股受力，系挂在300t卡环处，安全系数为S=4×3370/(137.4×9.81)=10＞6，安全；满足吊装要求。

（4）溜尾钢丝绳选择：

溜尾钢丝绳选为：φ60-6×37+1-1770Mpa 两弯四股； 钢丝绳破断拉力为:2100KN；

安全系数为S=4×2100/(74×9.81)=11.5＞6，安全；

11 / 28

C 钢丝绳数量为36m/根×1根。 5）吊装技术数据

设备名称和位号 加氢裂化反应器R202AB 设 备 参 数 内直径（mm） Φ2013 长度(mm) 20040 安装高度（m） 0.2 主吊车吊装重量（吨） 重量(吨) 112 型 号 主吊车参数 主臂长度 超起配重半径 额定吊装负荷 330t级吊钩重量(吨) 8.9 QUY650 72m R12米 180t 级 别 超起桅杆 履带尺寸 吊装绳索具重量(吨) 4 650t 31.5m 11.9m×1.5m 吊车吊装载荷(t) 137.4 工 况 超起配重 工作半径 SHB 50 R18m/R14 框架高度（m） 22.2 设备类型 立式 主吊车最大负荷率 77% 主吊绳索： 钢丝绳扣φ76-6×37+FC-1770，长度30米，一根，绕两圈四股与卡环连接，安吊装绳全系数，10； 索设置 S-BX300-6型300t卡环一只。 型 号 副吊车参数 主臂长度 CKE2500 18.3m 级 别 工作半径 250t R=7m 51.4% 工 况 额定负荷 主臂 144.2t 副吊车负荷率 吊装绳钢丝绳扣φ60-6×37+1-1770Mpa，两弯四股，一根，长度36米；安全系数，11.5； 索设置 S-BX55-2 1/2型55t卡环2只。 6）吊装安全距离校核： 按照吊装时设备底部越过22.2米框架500mm计算，则吊装时其空间位置关系见以下示意图：

12 / 28