十三、(危险性较大工程预防监控措施及应急预案)

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3、在施工中有砼的预留洞口、挖孔桩上口、条开基础上口、地下室水池口，柱与墙的洞口等均按规定防护牢固。

4、各楼层地面板预留洞口，基础上口等，用钢筋焊制成盖板加以防护。 5、柱与墙的预留洞口用钢管搭设防护栏杆（0.9—1.2m高）和扫脚杆（0.18m高）或用砖砌高1.2m的墙体做防护。

六、板模工程安拆监控及防护措施

一、模板工程设计及安拆说明

（1）模板及其支架必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确；保持模板支撑系统具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和施工中产生的荷载。

（4）模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

（5）对模板及其支架应定期检修，注意模板的接缝不漏浆。 （6）对竖向结构构件，在其砼浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时，方可拆模，模板拆除时，应及时进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

二、模板及支撑的安装监控措施

（1）模板支撑的间距不得大于40cm，接地处应用木檀楔紧，严禁使用砖或其它材料作模块。支撑底部距地300m处必须设置一道水平拉桔锁脚，且中间必须加设在两端，横向剪刀撑每隔2m设一组。

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（2）竖向模板和支架的支架部分，当安装在基土上应加设热板，可有效地承受施工荷载的压力。

（3）固定在模板上的预埋件和预备孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差应符合规定要求。

（4）支撑系统在安装过程中，作业人员高水平严格按照模板设计及施工方案施工，不得随意更改。如发现模板支撑设计存在问题或实施有困难时，应向工地技术负责人提出，并经上一级技术部门负责人同意后方可更改，且需有书面更改记录。

三、施工荷载预防措施

（1）模板施工作业人员都应知道模板最大荷载限量，自觉做到流水作业施工，避免集中荷载超限。

（2）钢筋制作时，各种钢筋应分规格、分类、分别存放，不得集中堆放在起造成荷载集中或承重不均匀。

（3）浇筑砖过程中，应指定专人对模板支撑的受力情况进行监视，发现问题及时采取措施施工解决。

4、模板验收及解决措施

（1）模板工程安装完工后，必须按设计要求由工地技术负责人或施工人员与安全员共同检查验收，确认安全可靠后方可浇砼。

（2）模板及支撑的拆除应待砼达到一定强度后方可进行，当设计无具体要求时，应按下列规定进行拆模：

A．侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而变损坏后，方可拆模；

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B．底模：在砼强度符合规定后，即拆除前必须有砼强度报告合格后方可拆除；

C．已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等软的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工葆载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，加设临时支撑；

D．拆除模板时须一次拆除干净，禁止拆完后的有悬空模板且拆除区域须设专人警戒，以防模板掉下伤人。

五、作业环境和施工运输道路预防监控措施

（1）支拆模板作业面上的预备孔，洞及临边均应使用盖板或安装防护栏杆，悬挂安全网进行防护。

（2）支拆楼层临边的模板时，在做好临边防护的同时还应根据楼层高度和物料可能坠落半径在地面划定危险区，树立警戒标志并请专人看守，禁止人员进入危险区。

（3）运输走道应绑扎牢固平衡，以免推车困难。

七、通道口的监控及防护措施

1、在通道口处搭设双层防护棚，其层间距为60—70cm。

2、防护棚立杆用钢管，棚顶底层软跳板，上层用硬跳板绑扎，棚顶侧面用跳板立起绑扎牢固美观，并悬挂安全标语。

3、通道口防护棚由架子工负责搭设，安全员负责检查监督。

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八、木工棚、食堂、配电间、仓库监控及防护措施

1、在木工棚、食堂、配电间、仓库内外各设置砂桶或灭火器等，并悬挂警示标语。

2、成立施工现场义务消防队和施工现场安全生产事故应急救援小组，由项目部成员和各班组派员参加形成组织。

3、木工棚由木工班组长负责，食堂由食堂管理员负责，仓库由材料员负责，应急救援小组由项目部负责。

九、物料提升机安拆预防监控措施

（一）安拆的基本要求

1、安装与拆除的工作人员必须经专业培训，持有上岗证的人员操作，其它任何人不得从事安装与拆除作业。

2、提升机械在安装与拆除作业时，应根据施工现场条件，工程地理位置编制切实可行和作业方案，对作业人员分工交底，确定指挥人员划定警戒区并设置监护人排除作业障碍。

3、安装作业前必须严格检查以下内容： （1）提升机是否有产品出厂合格证。 （2）电气设备是否灵敏可靠。

（3）提升机基础位置和做法是否符合要求。

（4）提升机架体的周边环境与高架电线是否保证在最小安全距离内（风高架电线最小安全距离表）。

4、提升机的实际安装高度不得超过设计高度，在5—12级大风及大雨、

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