花岗岩铺装工程施工组织设计

前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。

我公司承接本项目动作具体阶段如下: Ⅰ准备阶段：现场测量、材料定额 Ⅱ订购阶段：辅料采购、石材订购 Ⅲ制作阶段：石材生产加工、供货

Ⅳ安装阶段：现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等

Ⅴ验收阶段：调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。

第三节 地面施工方法

一、施工准备： （一）材料及主要机具：

①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。

允许偏差(mm) 种 类 长度厚度 宽度 +0 花岗石板材 -1 ≥800 0.8 正，无扭曲、缺角、掉边。 ②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。 ④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸

⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。 （二）作业条件：

①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木

±2 ≥400 0.6 色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方偏差值 长度： 花岗石板材表面要求光洁、明亮，平整度最大外 观 要 求

条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 ③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。 ④在四周拉好水平线及确定标高控制线。 （三）操作工艺： 工艺流程： 准备工作 （四）准备工作：

①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。

②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹铺花岗石板块 灌缝、擦缝 保养、维护 试拼 弹线 试排 砂浆结合层 刷水泥浆及铺

在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。

⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。

⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

⑦铺砌花岗岩板块：

a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同