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5个比值,取其最大值。通常机采工作面可取K=1.2—1.6,炮采工作面可取K=1.4—2.0,水采工作面可取K=2.0。 (二)按工作面温度计算: Q=60×V×S m3/min
Q=60×V×S×K m3/min 放顶煤工作面
式中:V——工作面平均风速,m/s;可选气温条件与风速对应表(表五)中的相关数据。
S——工作面平均断面。可按最大最小控顶断面积的平均值计算,m2。
K——综放工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表六中选取
气温条件与风速对应表 表五 工作面温度(°C) <15 15-18 18-20 20-23 23-26 26-28 煤层厚度 0.3-0.4 0.5-0.7 0.8-0.9 1.0-1.2 1.5-1.7 2.0-2.2 工作面风速V(m/s) 煤层厚度 0.3-0.5 0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.3 1.5-1.8 2.0-2.5 厚煤层 0.8 0.8-1.0 1.0-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5 工作面长度调整系数表 表六
采面0-50 50-100 100-150 150-200 200-250 250-300 长度 系数0.8 K (三)按工作面每班工作最多人数计算 Q=4×n m3/min
式中:n——工作面同时工作的最多人数,人 (四)按风速进行验算
1、按最低风速验算,工作面的最小风量 Q>15×S m3/min 2、按最高风速验算,工作面的最大风量 Q<240×S m3/min
(五)根据上述计算,确定工作面的实际需要风量。
0.9 1 1.1 1.2 1.3 300以上 1.4 第3条 如果工作面布置独立通风有困难,需采用符合《煤矿安全规程》
规定的串联通风时,应按其中一个工作面需要的最大风量计算。
第4条 确定通风路线,描述风流从采区进风巷经工作面到采区回风巷
的路线。
第5条 如果工作面温度超限,必须进行专门降温制冷设计。 第6条 防治瓦斯应包括瓦斯检查和瓦斯监测。
(一) 明确与工作面有直接关系的瓦斯检查地点的设置、每班
检查次数、检查汇报签字规定以及瓦斯超限处理、撤人和恢
复生产的规定等内容。
(二) 明确与工作面有直接关系的瓦斯监测设施(设备)的设
置地点、断电浓度复电浓度、断电范围以及瓦斯报警撤人和恢复生产的规定等内容。
第7条 确定综合防尘系统防尘供水管路系统、防尘方式、隔绝瓦斯煤
尘爆炸方式三部分内容,应分别对其设施的设置和使用作出规定。
(一) 明确防尘供水系统,应包括防尘管路系统设置、供水参
数、防尘设施设置位置等内容。
(二) 明确防尘方式,应包括工作面综合防尘的各类方式(煤
层注水、采煤机内外喷雾、架、间喷雾、转载点喷雾、湿式打眼、装煤洒水、个体防护、顺槽净化水幕和冲刷顺槽等方式)。
(三) 明确隔绝瓦斯煤尘爆炸方式,包括隔爆设施的设置、水
量、管理等要求。
第8条 根据本工作面的条件,明确防止煤层自燃发火的方式。 (一) 确定回采期间选用的综合防来火方式(注浆、注氮、阴
化剂、凝胶、均压等),并确定相关的工艺和参数。 (二) 确定监测系统安设、伟感器的设置地点、监测要求、自
燃发火标志气体、预报制度以及气体超限撤人等内容。 (三) 明确特殊时期的防灭火要求,包括工作面临近结束、停
止正常生产以及其它意外情况下的防灭火规定。
第9条 按规定绘制“一通三防”系统图纸:通风系统图、防尘系统图、
消防系统图、注浆系统图、注氮系统图、安全监测监控系统(设备)布置图等,可以合并绘制或分单项绘制。
第三节 排水系统
第1条 根据工作面的正常涌水量,合理选择排水设备和管路系统。 第2条 明确排水路线。 第四节 供电系统 第1条 供电系统设计
(一) 选择供电方式、电压等级、电气设备,统计电力负荷。 (二) 进行电缆选型计算和电气保护整定计算。
第2条 绘制供电系统示意图,应明确供、用电设备情况、电缆种类、
长度、断面和“三大保护”情况。
第五节 通讯照明系统
第1条 说明工作面与车场、绞车房、变电所、调度室直接联系的通讯
设施电话位置等。
第2条 说明工作面、转载点等主要场所的照明系统设置情况。 第五章 劳动组织和主要经济技术指标 第一节 劳动组织
第1条 叙述作业方式,应明确工作面采用正规循环作业方式。 第2条 叙述劳动组织方式。说明劳动力配备情况,填写劳动组织表。 第3条 叙述正规作业方式,绘制工作面正规循环作业图表。应根据工
艺流程和劳动组织,合理安排各种工序,尽量做到平等作业,
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