桥梁下部结构施工方案 - 图文

2.3.2 地下水位

地下水位埋藏较浅，自然河道地面下2m就见地下水，施工时要考虑地下水的影响。

拟建场区的标准冻结深度为1.00m。 2.4 工程特点与施工关键

经过对施工现场的调查发现，菜台桥桩孔深度范围内有比较大的地下水；又由于冲刷深度比较大，做扩大基础开挖方量太大，故选用桩基础。桩基不太深和水比较多，决定采用钻孔灌注进行桩基施工。

本工程施工的关键是泥浆护壁和凿岩。 2.5 工程目标

质量目标：工程交工验收的质量评定：全部分项工程质量达到合格等级，主要分项工程评分值不低于90分。竣工验收的质量评定：建设项目竣工综合评分达到合格等级。

安全目标：安全第一，预防为主，综合治理，确保交通安全通畅，维护交通安全有序，在施工全过程中无重大人身伤亡事故；

工期目标：本分项工程2010年3月10日开始施工，要求2010年6月30日前完成；科学组织，精心安排，确保本工程按期完工；

环保目标：“两不破坏”，“三不污染”；

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两不破坏:不破坏景观、不破坏交通；

三不污染:不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

3. 施工部署

3.1项目组织机构 施工管理：李成现 郭嘉 技术负责人：张连革 测量：李海峰

质量、试验控制：岳爱敏 3.2 施工段划分与施工顺序 3.2.1施工顺序

施工开挖平面位置和顺序：①基础一平面内1根桩钻孔、浇筑砼；②基础二平面内1根桩钻孔、浇筑砼；③回到基础一平面内那根桩对角的桩钻孔、浇筑砼；④返回基础二平面内那根桩对角的桩钻孔、浇筑砼；⑤重复以上①～④。

3.2.2 施工段划分

大台西桥作为一个施工段，菜台桥三个施工段，共四个施工段。 3.2.3施工工艺流程

施工工艺流程为：测量定位→施工平台搭设→钢护筒的制作与沉放→成孔→终孔验收、清孔→钢筋笼制作与安放→二次清孔、砼的浇注→桩基检测。

3.3 施工机械设备、材料供应安排 3.3.1施工机械设备 钻机：冲击钻4架； 发电机：250KW发电机2台； 掏渣筒：1.5～2m 4个；

混凝土浇筑机具包括：混凝土振动棒6套；

其他机具设备：钢筋加工机具、电焊机，以及钢筋笼吊放机械等等。 3.3.2 材料

桩基所需的钢筋已全部进场，并经试验和验收合格。混凝土全部采用商品混凝土，商混供应站已确定。

3.4 劳动组织

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钻机施工时，每台班共3人，其中司机兼记录1人，投粘土兼掏渣2人，另配电焊工1人，小计15人。

钢筋加工8人，电焊工3人，混凝土工10人，小计21人。 3.5 施工准备工作安排

施工现场的拆迁工作落实到位，实现“三通一平”，搭设好生活和生产临建，包括生活用水及用电的准备。施工现场的交通导改方案已确定，交通便道已修建完毕。

平整场地，铲除松软的土层并夯实。施测承台十字线，定出桩孔准确位置；设置护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨水棚；安装钻机设备；布置好出渣路线；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。

孔口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以保护，其高度应高出地面20～30cm，防止土、石、杂物滚入孔内。

对所有的施工人员进行了安全交底和技术交底。 施工测量放线已完毕，并验收合格。

4. 钻孔灌注桩施工

4.1测量放线

利用经监理批准可以使用的导线点、水准点，用全站仪精确放样出桩中心的位置，然后沿平行于桩位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固控制桩，记录好每个控制桩到中心的位置，作为下钢筋笼后对中的控制点。

4.2 桩基施工平台搭设

桩基均在无水的河道陆地上，施工平台只须将地表的耕植土和杂填土清除并压实，再铺50cm厚的砂砾或山皮土压实即形成施工平台，施工平台与便道相连以便于施工机械的进入。

4.3 桩基护筒的制作与埋设

护筒采用2m长钢护筒。护筒内径比设计直径大30cm。护筒高出地面30cm。钢护筒的沉放视实际情况采用人工挖埋，施工前先测量定出桩位，再放出钢护筒边线，然后进行人工挖孔，达设计标高后放入钢护筒、测量定位，钢护筒与孔壁之间空隙回填粘土压实，注意钢护筒偏位不得大于5cm，垂直度不得低于0.5%。施工后及时将护筒提出机外。

4.4 成孔施工

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4.4.1 设备配置

考虑到场地条件及工期要求，安排4台YKC－100冲机进行施工成孔。在岩层中钻进使用牙轮钻头或“十”字型铸钢冲锤。每台桩机配备1个掏渣筒。

4.4.2 泥浆循环系统

本工程桩基础施工一律使用优质膨润土泥浆（用膨润土、工业碱、聚丙烯酰胺、木纤维素按适当的比例配制而成）护壁，以保证施工安全和质量，达到桩壁无泥浆套和桩底无沉渣的设计要求。

施工过程中，泥桨循环采用在现场做2个泥浆池，以保证泥浆的储备及便于外运多余泥浆；在墩位间挖泥浆池，泥浆池考虑两排桩共用，采取浅挖型式，就近布置，保证总容量在20m3以上并配备储浆池进行泥浆的储存，及时外运至容许排放地点，以防止污染环境。泥浆循环BDM-4钻机、GPS-250钻机采用气举反循环，其余采用正循环。为保护环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道，应运往指定的弃土区排放。

桩孔中的泥浆指标应严格控制，好的泥浆不但利于保证孔壁稳定，而且有利于悬浮起岩渣加快施工进度。在钻进过程中应定期每班检测桩孔中的泥浆的各项指标。在成孔后清孔时应在孔底注入优质泥浆，以保证孔底干净。

净泥浆性能指标如下： 泥浆配比 水：膨润土（重量比） 600?100 净泥浆性能 比重 (r) 粘度 (s) 静切力(Pa) 1.342 含砂率(%) ?1 胶体率(%) 99 失水率(ml/30min) 21.6 酸碱度PH 9.2 1.065 17.8 施工工程泥浆性能指标如下：

施工过程泥浆性能

比重 (r) 粘度 (s) 静切力 (Pa) 1.342 含砂率 (%) ?8 胶体率(%) ≥95 失水率(ml/30min) ≤20 酸碱度PH 8～11 1.1～1.45 18～28

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