金马清华园施工组织设计

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底。

(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。 2.2物资材料准备

(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。

(2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。 (3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。 (4)机具设备、周转材料数量、规格的确定。 2.3劳动组织准备

（1)建立项目领导机构，调配施工队组。 (2)组织施工人员进场。

(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。 2.4施工现场准备

(1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。

(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。

(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。 (4)组织各项材料进场并做好材料试验。 3、各项资源计划 3.1.劳动力计划 见后附劳动力计划表 3.2.主要施工机具设备计划 见后附主要机具设备计划表 七、工程施工进度计划

本工程计划工期120天，工程进度详见进度计划、网络图。 八、施工现场总平面布置

1、工地一周设临时围墙与外界分隔。

2、现场主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工等在现场加工。

3.施工用电按用电量130kw，采用三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、所有施工用电均采用单独配置开关箱。

施工用水按Φ50主管径抽取地下水考虑，出水管按管径Φ25，分水管按二处设置。 施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停电使用。 （1）.施工用电量计算

本工程因采用商品砼浇筑，主要用电量按主体结构墙体施工高峰期用电量计算，考虑1台龙门架30kw，1台砼搅拌机16kw，1台电焊机15kw，照明15kw等等，经计算施工用量总容量取130Kw。本工程施工用量总容量取130KW。

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（2）.施工用水量

施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大，出水管按管径Φ25设置。

4.施工现场设临时厕所。

5.施工现场排水采用明沟有组织排水。 6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。 九、主要工程施工方法 (一)土建工程 1、施工测量

(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。

控制轴线用经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，水准校测后设置。 (2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。 (3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。

(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于20mm。 （5）施工测量的精度和技术要求

a.定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。 b.轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20\，测边精度不大于1/10000。 c.±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于(3H/10000)。

d.垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。 e.分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。 f.经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。 g.测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。 h.每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存 2、垂直运输施工机械的选用

由于工程工期紧、质量高、为框架结构，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砌墙时砖与砂浆的输送量占全部垂直运输的85%左右，故主体施工垂直运输机械采用一台龙门架。基础施工完龙门架就进场安装。

3、基础施工 3.1、垫层

独立基础下设砼垫层。

垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。

垫层砼采用商品砼，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。 混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木搓抹平。

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3.2、钢筋砼基础

（1)基础主要有钢筋混凝土承台、独立基础，采用木模板、钢管扣件支架支模，木模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。 （2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。

（3)基础砼采用商品砼浇筑。

在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。

3.3、回填土

回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。

4、主体结构工程 主体框架结构施工顺序：

框架柱钢筋加工绑扎→钢筋验收→柱、梁、板模板支设→梁、板钢筋加工绑扎→钢筋验收→砼浇筑→养护。

4.1.模板体系 (1)材料及要求

a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。

b.木模板：局部补模采用木模板。 c.支撑：φ48*3钢管扣件支撑。 d.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。 (2)排架搭设

a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。

b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。

c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，?板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。

d.底层排架局部支立在回填土上，?回填土必须分层夯实，?设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。

e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。

(3)梁板模板

a.梁模板采用胶合板模板体系。 b.梁板部分施工顺序

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弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。

c.梁距大于4m时按1/1000起拱，梁截面高度大于600mm时，梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。

d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。

e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法 项次 项目名称 1 2 3 4 5 6

(4)模板拆除

a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。

b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。

c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。 承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。

框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。

d.现浇结构的拆模所需砼强度：

结构类型 结构跨度(m) ≤ 2 板 > 2、≤ 8 > 8 梁 悬臂构件 安徽中龙建设投资有限公司

允许偏差 责任人 3 ±2 +4、-5 3 3 木工工长 木工工长 木工工长 木工工长 木工工长 木工工长 检 验 方 法 量尺检查 水准仪 2m托线板 2m托线板 直尺和量尺 2m靠尺和楔形塞尺 轴线位移 标高 截面尺寸 每层垂直度 表面平整度 相邻两板表面底差 2 设计砼强度标准值的百分率(%) 50 75 100 75 100 75

≤ 8 > 8 ≤ 2 12