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4.反应釜的传动装置
反应釜的搅拌器是由传动装置来带动。传动装置通常设置在釜顶封头的上部。 4.1常用电机及其连接尺寸
搅拌设备选用电动机问题,主要是确定系列、功率、转速以及安装形式和防爆要求等几项内容。电动机功率必须满足搅拌器运转功率与传动系统、轴封系统功率损失的要求。 电机功率按下式计算
Pd?P?Pm?
已知Pd=5.5kW P=4kW μ=0.9 则Pm=0.95kW 式中 Pd——电机功率,kW;
P——搅拌器功率,kW; Pm——轴封系统的摩擦损失,kW μ——传动系统的机械效率。 表11传动机械效率 类别 传动形式 效率 0.9~0.93 圆柱齿轮传动 开式传动、铸齿(考虑轴承损失) 4.2釜用减速机类型、标准及其选用 反应釜用V带传动减速机,见下表。
表12标准减速机的功率、转速范围、类型代号及特性参数 序号 标准号 减速机类型 转速范围 r/min 1 HG5-747-78 V带传动减速机 320~500 电机功率范围 kW 0.6~5.5 类型代号 P 特性参数 三角皮带型号及根数 第 17 页 共 30 页
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表13釜用立式减速机的基本特性 特性 减速比范围 输出轴转速范围,r/min 功率范围,kW 效率 主要特点 本级为单级三角皮带传动的减速装置,结构简单,过载时会产生打滑现象,因此嫩起到安全保护作用,但由于皮带滑动不能保持精确的传动比 特性参数 应用条件 三角皮带型号及根数 允许正反旋转,本系列采用夹壳联轴节(HG5-213-65)与搅拌轴连接,搅拌器和轴的重量均由本机轴承承受,本机不能用于有防爆要求的场合 标定符号 标准图号
4.3V带减速机
V带减速机的特点是:结构简单,制造方便,价格低廉,能防止过载,噪声小。 搅拌釜采用V带传动,选用Y132M2—6电机,额定功率P=5.5kW,转速n1=900r/min,搅拌轴转速n2=300r/min,设计V带。
表14V带轮的设计计算内容和步骤 步骤 1 传动的额定KW 5.5(8极电机Y132M2—6) 已知电机功率 设计项目 单位 公式及数据 备注 P三角皮带型号、三角皮带根数——顺序号 HG 5-747-78 三角皮带减速机 4.53~2.9 320~500 0.6~5.5 第 18 页 共 30 页
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功率P 2 小皮带轮转r/min 900 速n1 3 大皮带轮转r/min 300 速n2 4 工况系数KA 1.3 由参考文献1表13-3选出 5 6 设计功率Pd 选V带型号 kW Pd=KA×P=1.3×5.5=7.15 根据Pd和n1选取B型带 计算 根据参考文献1图13-11选取 7 速比I i?n1n2?900300?3 已知电机转速 已知搅拌机转速 计算 8 小皮带轮计mm 算直径d1 125 按参考文献1表13-2初选 9 验算带速v m/s ????d1?n160?1000?3.14?125?90060?1000 ?5.89?vmin10 11 滑动率ε 0.02 D2=id1(1-ε)=3×125×选取 计算后按参考文献1表13-4圆整 大皮带轮计mm 算转速dz (1-0.02)=367.5 圆整 ,取d2=375 12 初定中心距mm a0 0.7(d1+d2) 化工设备机械基础 课程设计 13 带的基准长mm 度Ld0 Ld0?2a0?(d2?d1)4a02?2计算后按参考文献1表(d1?d2)? 13-1圆整 ?2207.32圆整取Ld=2240 14 确定中心距a mm 确定安装V带时所需最小中 心距amin和最大中心距amax 15 小皮带轮包(o) 角α1 ?1?180???1?180??d2?d1a716.34?57.3??700?a?a0?Ld?Ld022240?2207.322?716.34amin=a-0.015Ld=682.74 amax=a+0.03 Ld=783.54 ?1?120? 375?125?57.3??16016 单根V带额定功率P1 kW 1.57 由参考文献1表13-7选取 17 i≠1时,单根V带额定功率增量△P1 kW 0.09 由参考文献1表13-8选取 18 包角修正系 数K0 0.95 由参考文献1表13-5选取 19 带长修正系 数KL 1.00 由参考文献1表13-6选取 20 V带根数z z?Pd(P1??P1)Ka?Kl?3.48取z=4 计算后圆整 4.4凸缘法兰 第 20 页 共 30 页
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