生产车间干部、员工薪酬考核方案

生产一线员工薪酬考核方案

第一章 总 则

第一条 [制度目的] 为了保障员工的合法利益，调动员工的工作积极性，贯彻多劳多得、奖勤罚惰原则，实施公正、公平、公开的分配原则，确保生产各项指标达成，从而降低成本提升效率，依照劳动法的规定，特制定本考核方案。

第二条[管理对象] 生产车间所有一线员工。 第三条 [基本职责规定]

一线生产人员：一线生产人员对车间生产的产品的产量、质量、交期等基础数据负责，员工填写个人生产日报，班长或组长审核签字确认；依据《工序生产流程卡》核查个人产量，根据各工序的生产定额，报生产科科长审批，并提交财务。

质检人员：质检人员形成《品质检验日报》，将车间的过程工序检验和成品检验形成品质报表并进行数据分析，每周汇总后，根据质量指标把奖罚结果报技术品保经理签字确认后通报财务科。

生产管理员：1、生产科提供车间产量、产能达成、交期达成、延误单数、报补单数、错单处罚等数据报表，生产科依据该数据核算车间各工序的生产情况进行各工序考核。2、生产统计员负责核定车间定编定岗工作；审核加班时间和请假、迟到早退、休假等异常出勤的工资核定；财务科按照员工考核和出勤情况，编制核发工资。

财务科负责统计销售数量、金额，依照公司产能目标，计算车间的产能达成率和人均绩效考核工资，并根据出货数量稽核车间的产量数据的真实性，并形成各类相关报表。

第四条[适用范围]适用于公司生产一线员工的薪酬绩效管理

第二章 车间一线员工薪资管理

第五条[薪资构成]

试用期工资：计时工资+其他；

新员工的试用期一般1-3 个月，实行计时工作制，计时工资为基本工资/21.75/8*工作时间。基本工资为1200。试用期满合格后，参与绩效考核并核发绩效工资。试用期内不能胜任岗位的，由生产科根据员工的试用情况进行调查，因对其进行转岗处理，；因车间失察导致员工在试用期后不能胜任岗位的，对组长、车间主任给与纪律处分。试用期不记工龄奖，但享受满勤奖。

转正工资：计件工资+考核工资+技能工资+其它

技术员和机修工 操作工

操作工的起薪790元，为其本人完成额定数量产品的法定工资基数。定额数量

为操作机台数在8小时/天X22天/月的工作数量，超出量给与超产奖金。订单不足时，公司给与补贴。补贴金额视各车间、各个作业者的产量、质量、交期等完成指标量的达成综合现况支付，具体执行考核方案，由生产系统提报，总经室批准。

6.2.2 考核工资

6.2.2.1绩效考核金额基数范围

1）车间一线管理员

等 级 职务对应 系数范围 奖金基数 班长 1.6倍 副班长 1.4倍 组长 1.2倍 初始基数200元，当接单数量大于20%生产产能数量时，以实际达成率计算车间人均产能奖金，每增加0.5%，人均产能奖金增加15元。 2）技术类

等 级 职务对应 奖金数额 技术员 700元 高级技工 600元 中级技工 500元 初级技工 400元 3）基层员工类初始奖金基数为180元，系数为1.0。

6.2.2.2 考核办法

1）2008年以设备产能发挥40%为目标，奖励底限基数为设备产能的20%，即当月业务接单数量小于生产产能20%量时，公司给与生产车间基层员工人均180元奖金补贴（包含车间安排生产的加班补贴，公司不再另外支付加班费；周日加班安排调休，需在当年度调休完毕。法定节假日安排加班的除外。）。车间人数核定以《东莞公司定员定编表》为基准，生产系统根据车间设备数量、人均持台数和订单产能趋势发布配置人员数量，该数量为计算奖金依据，增减人员时不调整奖金总额。

2）车间设备和人员配置数量是决定车间产能的依据，生产系统形成《生产系

统产能折标系数标准》、《生产系统各工序持台基准与产量定额表》、《车间设备产能表》、《各车间产能考核标准》，各车间月份生产、交期、品质、消耗指标分解等系列考核基础资料，公司以车间为整体考核各项指标的完成情况，根据指标和奖罚原则计算车间综合奖金数额。

3）车间主任、副主任、班长、组长等管理人员的奖金依照6.2.2.1的标准计算，操作人员、维修工、检验、包装等直接生产人员的分配系数，由车间根据工序生产折标比例制定具体分配方案，可参照附件所列的员工平衡记分卡项目考核打分。非直接生产岗位人员的奖金系数由车间依照公司下拨的人均考核基数奖金，按照贡献大小和综合表现情况提报分配方案；最终，车间全体人员的奖金分配总额应等于公司核算给车间的奖金额度。班长以上的管理人员考核金由公司计发，不在车间人均中列支，也不计入车间人数。公司考核奖金发布日期为每月的10号前，提报考核数据的责任部门每月5号前上报财务部，车间提报员工考核报表清单时间为每月8号。

6.2.2.3考核项目及细则

各车间综合考核指标分解表 序考核数据来源 生产企划部 生产企划部 备 注 号 内容 1 产能发挥 交期2 达成率 原材3 料补数 执行6.2.2.4，《车间产能考核目标分解表》 交期达成率考核指标为98%,每低于0.1个百分点扣5元/人均；高于0.1个百分点加5元/人均；当月接单量少于260单时,达成目标不予以增加奖金。 每发生一起补数，给予车间扣款50元；每月补数超生管科 过十次以上时，每增加一单加罚20元；月订单受入仓库 量高于260单，且未发生补数的车间给予车间奖励 500元；低于260单时不予以奖励。 1．制程检验：巡检合格率指标为95%，每下降0.14 品质指标 品管部 个百分点扣10元/人均,上升0.1个百分点奖10元/人均。首件未检验，扣50元/次。 2.出货检验:终检合格率指标为98%,每下降0.1个

百分点扣10元/人均,上升0.1个百分点奖励15元/人均。 3.客诉指标：责任人按照客诉处理规定，并对车间每发生一次扣300元，当月无客诉，奖励车间500元（不少于260单时） 5 废品率 工伤损失 制造费用 仓库、原材料损耗标准见附件四。每超出标准的0.1个百财务部 分点扣10元/人,下降0.1个百分点奖10元/人。 人力资源部 当月未生发生工伤事故奖励车间200元，发生工伤损失金额在300元以内的不奖不罚，工伤损失金额超过300元以上扣200元/次。 按月制造费用占销售额的15%计算，升高一个百分点扣50元，降低一个百分点奖200元。 6 7 财务部 6.2.2.4产能、产值考核特别说明

1）车间产能考核目标分解表（2008年度考核试用标准） 车间名称 设备总产能 40%产能 20%产能 6.2.2.5对主管和负责人等个人人为失误、交期奖惩执行生产企划部生管科的交期处罚

规定。

6.2.2.6机修工零配件考核

各车间要制定机修的零部件使用规范和不同配件的考核定额，奖励金额按照节省配件费用的5%奖励，处罚按照浪费额度的10%；人为失误或失职导致损毁配件，照价50%赔偿。

6.2.3 满勤奖

每月工作日26天，每日工作时间8小时（多出时间为加班时间），为了鼓励员工出满勤，对生产系统员工实施满勤奖励，满勤奖30元/月。病假1天以内（正式医院证明），事假4小时内，给与20元奖励；每月迟到、早退合计累计3