(完整版)年产800吨土霉素工厂设计土霉素车间工艺毕业课程设计

总收

99%

率 发酵液密度

1.58k

湿晶

30%

体含水量

酸化

2.3%

液中草酸

gL

含量 酸化

gml

滤液密度

1.02k

加黄血盐

gL

量 酸化

0.25% gml

20%氨水密度

氨水

0.92k

加硫酸锌

gL

量 成品

12%

0.18% gml

1.5%

含水量 酸化加水量

230%vv

加量 脱色保留时间

30-50分钟

滤液通过树脂罐的线速度控制在0.001-0.002m s 土霉素提取操作工艺参数一览表

名称

反应时间

装料系数φ

( τ + τ、)h

酸化稀释 结晶

1.3本设计基本内容

1.3.1工艺流程设计

根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数，进行生产方法的选择比较，工艺流程与工艺条件确定的论证。简述工艺流程。 1.3.2工艺计算

物料衡算：每个工序画工艺流程简图，列出所有工艺参数，计算，列出衡算表，发酵和提取列出物料衡算总表。

热量衡算：不要求

设备选型：大、中、小罐、通氨、补料罐的尺寸及数量；大罐的罐壁、封头、搅拌装置及轴功率。提取工段各工序主要设备尺寸及数量。

管道设计：大罐主要接管设计，提取各种设备的主要连接管道。 1.3.3完成初步设计阶段图纸：设备流程图、车间平面布置图。

4 8

0.70 0.70

第二章 工艺流程设计

2.1土霉素生产工艺流程简介

土霉素是微生物发酵产物，目前国内土霉素生产工艺主要含发酵和提取两大步。提取工艺为用草酸(或磷酸)做酸化剂调节pH值,利用黄血盐-硫酸锌作净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质,然后用122#树脂脱色进一步净化土霉素滤液,最后调pH至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。本次设计也按照这个工艺流程，分为三级发酵、酸化、过滤、脱色、结晶、干燥等。

2.2土霉素生产总工艺流程图

第三章 物料衡算

3.1总物料衡算

纯品土霉素的量：800×99% =792 ta

效价：792×109×1000 =7.92×1014 单位a

土霉素的生产过程总收率为99%

则发酵时的总效价：7.92×1099% =8×10 单位a 发酵液的效价：35000单位ml

14

14

3.2干燥工序物料衡算

干晶体重：800×（1-1.5% ）=788 ta 湿基含水量：W1=30%(1-30%) =0.43 干基含水量：W2=1.5%(1-1.5%) =0.02

应除去的水分：788×（0.43-0.02）=323.08 ta 湿晶体的量：788+323.08 =1111.08 ta

表3-1 干燥工序物料衡算表

干燥前

项目 湿晶体的

1111.08

量 总量

1111.08 质量ta

质量td

项目 干晶体的

干燥后 质量ta

质量td

3.58

788 2.54

量 除去的水

323.08 1.04

分

3.58 总量 1111.08 3.58

3.3脱色结晶工序物料衡算

母液效价：1370uml 氨水加量：12%