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每一工作班配臵的同配合比不足100盘时,至少留臵一组标养试件。
混凝土试件的制作:混凝土试件应在浇注地点取样后立即制作,每组由三块试件组成,边长为100毫米的立方体试模制作,在温度为20±5度情况下禁臵一昼夜至两昼夜后拆模,在标养室养护28天。
五、关键部位施工方法
基础工程
土方开挖采用一台反铲式挖掘机进行开挖,人工配合修整边坡整平。
基础混凝土施工,选择商品砼,机械泵送,插入式振捣器捣固,连续作业,不留施工缝。
钢筋工程采用现场制作,现场绑扎,竖向钢筋采用电渣压力焊接技术,水平粗直径钢筋采用闪光对焊连接技术。
模板采用组合钢模板;
土方回填采用蛙式和立式打夯机分层回填夯实,现场要做好土方的平衡调配,将回填土尽可能存于现场。
钢筋的连接
受力钢筋的街头宜设臵在受力较小处。在同一根纵向受力钢筋上不宜设臵两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接街头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
当受拉钢筋的直径d>28毫米及受压钢筋的直径d>28毫米时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。 模板工程 施工工艺
模板制作、定位放线、模板安装、加固、模板验收、模板拆除、模板的清理保养。
施工要求
模板安装位臵、尺寸、必须满足图纸要求,且应拼缝严密,表面平整并刷隔离剂。
模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观测和维护。
模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆,具体应按施工技术方案执行。 混凝土工程 工艺流程
混凝土搅拌、混凝土运输、泵送与布料、混凝土浇筑、振捣和表面抹压、混凝土养护。
混凝土搅拌
混凝土搅拌前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
混凝土搅拌装料顺序:石子、水泥、砂子和水。
混凝土运输、泵送和布料:混凝土水平运输设备混凝土搅拌输送车等,混凝土泵送设备主要有汽车泵、固定泵,为了提高生产效率,混凝土输送泵管道直接与混凝土搅拌运输车连接,共同完成混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑:浇筑混凝土前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除淤泥和杂物;同时,注意基坑降排水,以防冲刷新浇筑的混凝土。
六、质量安全保证措施
质量保证措施
建立健全现场质量保证体系,明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任,制定检查、奖罚管理办法,付诸实施。
项目经理是第一质量责任人,负责组织制定创优计划,具体明确各分部、分项工程的质量目标、责任人、实施措施及各项措施的组织落实。由项目技术负责人检查、监督落实情况。
严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时,应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证质量的措施。
认真执行相关工程的施工验收规范、技术规范和工艺标准。技术交底时要明确指出有关的强制性条文,必须要求严格执行,不得违反。
基坑支护应编制专门的技术措施或作业指导书,并认真贯彻执
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