超声波探伤仪

OU5100超声波探伤仪

4.7直探头AVG曲线

假设探伤条件和要求如下：1. 工件：200mm厚的钢锻件2. 探头：2.5PΦ20，直探头3. 试块： CS-1-54. AVG法

现简要介绍以上功能的实现步骤。

1. 按 键，在通道选择状态下，转动旋轮选择某一通道，然后清空该通道。

2. 设置探头类型为直探头，设置探头频率为2.5MHz和探头晶片尺寸为20mm

3. 将“检测范围”调为650mm；将“材料声速”调为5920m/s。4. 测直探头的探头零偏和材料纵波声速。5. 制作AVG曲线。操作步骤如下：

按 键进入AVG基准设置和制作界面。在AVG参数的基准类型参数中，选择平底孔类型；并将基准孔径设置为2.0mm。

选择AVG制作并按 键，开始AVG制作，AVG制作项目中的开始变为取消。波形显示区右上角出现“AVG”字符提示。

将探头在CS-1-5试块上移动，调节闸门起始和宽度以锁定深为200mm的Φ2平底孔。

闸门锁定回波后，按“自动增益”键使平底孔的最高回波至80%高度。

选择记录测点项目，并按 键或者单击旋轮，则仪器自动记录下闸门内的波峰位置和高度，并在屏幕上显示出Φ2平底孔的AVG曲线。

选择结束制作项目，并按 键，并选择“是”以保存AVG曲线制作结果。（退出后，也可以进入存储→进行存储）。

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AVG制作完成后，屏幕上显示出三条AVG曲线，这是基于Φ2平底孔自动生成的三条AVG曲线，分别对应仪器中设置的AVG线上、AVG线中和AVG线下三种不同孔径的AVG曲线。

可以对AVG线上、AVG线中和AVG线下三条AVG曲线进行重新设置，以得到不同孔径的AVG曲线，以方便对缺陷的分析比较。 Φ值。

缺陷孔径Φ值：仅在制作成功AVG曲线后方才有效，对DAC无效。AVG曲线制作完成并显示后，用当前闸门锁定缺陷回波，则仪器自动计算缺陷的孔径Φ值和位置，并实时显示于状态条上。

在制作AVG曲线时，要注意所用的直探头的频率和晶片尺寸是否适宜，各参数值的设置是否正确；在制作AVG曲线时，只计算了理论上三倍近场区之后的数值，三倍近场区之前仅显示为直线。如果所用试块厚度较小，则需要用多次波，使所需回波处于三倍近场区之后。

在制作完成任何基准平底孔、大平底或长横孔的AVG曲线后，仪器会自动转换为AVG线上、AVG线中和AVG线下三种不同孔径的AVG曲线。

AVG曲线制作完成后，状态条上会实时显示闸门内最高回波的孔径

4.8 直探头锻件探伤应用

在直探头锻件探伤工作中，需要对缺陷的大小的计算即Ф值计算，在本仪器中设计了自动Ф值计算功能。具体操作方法参见 “Ф值计算功能”。

缺陷位置的测定：根据发现缺陷的探头位置来确定，并在工件上做标记，然后测量出缺陷距钢板左边的最小距离L1、距钢板下边的最小距离L2，缺陷的最大指示长度L3并算出缺陷面积。如右图所示：

将所测数值依次填入表内：编号 1 2

L1(mm) L2(mm) L3(mm) S1

评级

备注

对任意1X1面积的百分比

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