数控车床仿真加工项目

N60G73P70Q170U0.3W0F100 N70G42G00X0 N80G01Z0F60 N90G03X8Z-4R4 N100G01Z-12 N110X14 N120Z-27 N130X20 N140X24Z-35

N150G02X24Z-47R8 N160G01X28Z-55 N170Z-65

N180G00X100Z100 N190T0202M03S1000 N200G00X32Z5 N210G70P70Q170 N220G00X100 N230Z100 N240T0303 N250M03S500 N260G00X30Z-69 N270G01X-1F100 N280G00X32

N290G00X100Z100 N300M30

仿真加工工件如下：

思考：

1、G73指令的含义，怎么使用？

2、想一想为什么加工此零件使用G73而不是G71？

3、割刀对刀的时候应注意哪些？

项目七：轮廓类零件，如图7所示，试用斯沃软件编写加工程序并进行仿真实训。

图7

1、零件分析

该工件最大尺寸为Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。

2、工艺分析 从右端至左端轴向走刀车外圆轮廓，粗加工每次背吃刀量为2mm，粗加工进给量为100mm/min，精加工进给量为60mm/min。 3、加工工序 1）车端面。将毛坯找正夹紧，用外圆端面车刀平右端面，用试切法对刀。 2）从右端至左端粗加工外圆轮廓，留0.3mm精加工余量。 3）精加工外圆轮廓至图样要求尺寸。 4）切断，保证总长尺寸要求。 5）检测工件各项尺寸要求。 序号 1 工艺内容 粗加工外轮廓 刀号 1 刀具规格 外圆车刀35°菱形刀片 外圆车刀35°菱形刀片 4mm割刀 刀尖半径/mm 0.2 主轴转速/（r/min） 600 进给速度/（mm/min） 100 2 精加工外轮廓 2 0.2 1000 60 3 割断 3 0.2 500 100

参考程序： N10G98G21G40 N20M03S600 N30T0101 N40G00X32Z5 N50G73U12R15

N60G73P70Q170U0.3W0F100 N70G42G00X0 N80G01Z0F60 N90G03X8Z-4R4 N100G01Z-12 N110X14 N120Z-27 N130X20 N140X24Z-35

N150G02X24Z-47R8 N160G01X28Z-55 N170Z-65

N180G00X100Z100 N190T0202M03S1000 N200G00X32Z5 N210G70P70Q170 N220G00X100 N230Z100 N240T0303 N250M03S500 N260G00X30Z-69 N270G01X-1F100 N280G00X32

N290G00X100Z100 N300M30

仿真加工工件如下：

思考

1、SR8是什么含义？

2、加工此工件需要注意哪些问题？

3、如果选用55度的刀片可不可以？

项目八：轮廓类零件，如图8所示，试用斯沃软件编写加工程序并进行仿真实训。

图8

1、零件分析

该工件最大尺寸为Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。

2、工艺分析 从右端至左端轴向走刀车外圆轮廓，粗加工每次背吃刀量为2mm，粗加工进给量为100mm/min，精加工进给量为60mm/min。 3、加工工序 1）车端面。将毛坯找正夹紧，用外圆端面车刀平右端面，用试切法对刀。 2）从右端至左端粗加工外圆轮廓，留0.3mm精加工余量。 3）精加工外圆轮廓至图样要求尺寸。 4）切断，保证总长尺寸要求。 5）检测工件各项尺寸要求。 序号 1 工艺内容 粗加工外轮廓 刀号 1 刀具规格 外圆车刀35°菱形刀片 外圆车刀35°菱形刀片 4mm割刀 刀尖半径/mm 0.2 主轴转速/（r/min） 600 进给速度/（mm/min） 100 2 精加工外轮廓 2 0.2 1000 60 3 割断 3 0.2 500 100

参考程序： N10G98G21G40 N20M03S600 N30T0101 N40G00X32Z5