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新城路雨水施工组织设计

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  • 2025/12/2 21:40:22

超挖或搅动基底,挖至槽底标高以上预留20cm,再用人工挖除,进行槽底整修、边挖边修,并立即进行基础施工。挖出的土方堆在距沟槽边不少于1.2m,高度不超过1.5m,估算留足回填土方,多余土方及时清理。 (4)管道及边沟基础

人工进行槽底整修,并经监理工程师验槽合格后立即铺筑100mm厚碎石垫层。碎石垫层表面应平整、厚度均匀,符合设计规定值,宽度要符合设计要求,厚度及宽度误差不超过规范允许值。碎石垫层平整后,随即进行砼基础的支模,模板应具有一定的强度和刚度,支立牢固、稳定、接缝处不漏浆。砼基础的浇筑在两检查井之间连续进行,中间不得中断施工,基础砼养护2—3天,经监理验收合格后进行下道工序施工。 (5)管道铺设及接口

管道铺设前应对管材质量进行逐节检查,清除管内杂物,在基础砼强度达到设计强度后,方可下管,管节采用人机配合下管,排管时从下游向上游。管道的砼抗肩应在每节管两侧同步进行,砼振捣密实,表面人工收光。严格控制好管道的标高。接口抹带时,必须浇水湿润,涂抹砂浆分二次操作,先括糙后粉光,接缝完毕后应采用草袋覆盖,进行洒水养护。边沟砼浇筑,模板应具有一定的强度和刚度,支立牢固、稳定。砼浇筑应振捣密实,无蜂窝麻面。

排水管道检查项目:

项次 检查项目 允许偏差 检验方法

1 管轴线偏位(mm) 20 经纬仪测线,每两井间3点 2 管内底高程(mm) ±10 水准仪测量,每两井间2处 3 基础厚度(mm) 不小于设计值 用尺量,每两井间检查3处 4 管座宽度(mm) 不小于设计值 用尺量,每两井间检查2处

检查井、沉砂井及进水井检查项目:

项次 检查项目 允许偏差 检验方法 1 砂浆强度(mpa) 在合格标准内 参见GBJ107-87 2 井身尺寸(mm) +20,0 用尺量,长宽各1点 3 井口高程(mm) +10,-30 用水准仪测量1点 4 轴线偏移(mm) 20 用经纬仪测1点

(6)污水工程闭水试验:

管线及沟槽检查;管道及检查井的外观质量检验均已合格;管道未回填土且沟槽内无积水。全部预留孔洞应封堵不的漏水。管道两端的管堵严密牢固,下游管堵设臵放水管和截门,管堵经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。水源应满足闭水需要,不的影响其他用水放水的位臵,不的影响附近环境。注水浸泡,管道两端管堵如用砖砌,必需养护三至四天达到强度后,再向闭水段的检查井内注水。将水灌至规定水位,开始记录,对渗水量的测定时间不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗水量,不超过规定的允许渗水量为合格。此过程严格按照试验操作规程进行。

(7)沟槽回填

管道两侧(胸腔)部分填土,应同时进行分层夯实,在夯实过程中应特别注意不要碰击沟壁和抹带,管道两侧和管顶以上50cm范围夯实时,夯击力不可过猛。管顶覆土在0.7m以上时,方可用机械碾压。沟槽回填应将槽底杂物清理干净,沟槽内无积水,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,大于10cm的石料硬块应剔除,大的泥块应敲碎。管道两侧及管顶以上50cm范围内的复土必须分层整平、夯实,每层松厚不大于30cm。 2、涵洞施工方案:

⑴圆管涵

圆管涵路基排水中最常用的涵洞结构类型,它不仅力学性能好,而且构造简单、施工方便、工期短、造价低。圆管涵中最常见的是钢筋混凝土圆管涵。

①圆管涵施工的主要工序

圆管涵由洞身及洞口两部分组成。洞身是过水孔道的主体,主要由管身、基础、接缝组成。洞口是洞身、路基和水流三者的连接部位,主要有八字墙和一字墙两种洞口型式。

圆管涵的管身由钢筋混凝土构成,管径为¢500MM,管径的大小是据排水要求选择,采用预制安装,预制长度为 2米。其管壁厚度为8厘米。 圆管涵施工的工艺流程为:测量放样→地基处理→管座基础浇筑→管节安装→剩余的管座基础浇筑→接缝处理→洞口砌筑→涵背回填等。 ②测量放样

圆管涵在施工之前,首先要通过测量放样来确定涵洞平面轴线位臵、涵长以及施工宽度,并用石灰放出边线。 地基处理

在管座基础施工之前,必须对基础地基进行处理。进行基底的清理与整平,夯实至符合设计要。 ③基础浇筑

管座基础采用混凝土基础。混凝土基础分两次浇筑:管下基础厚度在20厘米左右,管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础,基础混凝土标号为C15号。在管座基础浇筑之前,先填10厘米左右的砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。为适应地基的不均匀沉降,管座基础应设臵沉降缝。

岩石地基上不做基础而仅在圆管下铺一层垫层混凝土,其厚度可在5厘米左右。 ④管节安装

涵管采用预制件。待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装,应先在基础上标示出涵管的中心线,并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长,然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口,安装时应用水平尺对接头处进行检查,相邻管节的接缝宽度应不大于1~2厘米。 ⑤回填

为了更好的发挥圆管涵的优势及稳定性基坑回填材料采用河沙,分层填筑,为了保证圆管的稳定性,在圆管的顶部再填筑一层50CM厚的沙垫层。 ⑵箱涵及盖板涵 ①

K1+035涵为位于吴家官庄水库,为水库上下游通水涵洞。地质情况:根据设计资料揭示,涵洞基底土为泥质砂岩,其地基基本承载力ó0=0.30MPa,符合涵洞设计地基承载力必须大于或等于0.25Mpa的要求。 施工用水:涵址周边地表水较丰富,已检验合格,可作为施工用水;

施工用电:施工用电拟采用一台10KW发电机发电或就近村用电网

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超挖或搅动基底,挖至槽底标高以上预留20cm,再用人工挖除,进行槽底整修、边挖边修,并立即进行基础施工。挖出的土方堆在距沟槽边不少于1.2m,高度不超过1.5m,估算留足回填土方,多余土方及时清理。 (4)管道及边沟基础 人工进行槽底整修,并经监理工程师验槽合格后立即铺筑100mm厚碎石垫层。碎石垫层表面应平整、厚度均匀,符合设计规定值,宽度要符合设计要求,厚度及宽度误差不超过规范允许值。碎石垫层平整后,随即进行砼基础的支模,模板应具有一定的强度和刚度,支立牢固、稳定、接缝处不漏浆。砼基础的浇筑在两检查井之间连续进行,中间不得中断施工,基础砼养护2—3天,经监理验收合格后进行下道工序施工。 (5)管道铺设及接口 管道铺设前应对管材质量进行逐节检查,清除管内杂物,在基础砼强度达到设计强度后,方可下管,管节采用人机配合下管,排管时从下游向上游。管道的砼抗肩应在

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