施工组织设计编制依据及执行规范 - 图文

可满足要求。

钢筋保护层优先采用塑料定位卡，数量同水泥垫块。

4）柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（φ14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。

5)钢筋的间距控制：钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在士20mm内，梁受力钢筋间距控制在士lOmm以内。

本工程的剪力墙、暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头，接头面积率为50%。

6）钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的部位。不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

7）钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕。

8）对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。

9)每个分项工程施工完毕，必须由施工班组，质量检查员进行班组自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知监理公司、建设单位进行钢筋隐蔽验收，达到要求后及时办理隐蔽验收手续。

10）施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用(φ25钢筋制作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。

11）平台板上的预留洞口，必须严格按图纸要求作洞口加筋处理。为确保施工安全，除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外，其余在洞口

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边每1．8m设1根高1200mm (φ16钢筋立柱，采用φ14的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。楼梯间，电梯口均按此做法设防护栏杆。

12）在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁。达到文明施工的要求。

5、模板工程

本工程的基础梁，内、外墙及独立柱均采用915×1830×18九合板，九合板长边为水平方向布置；竖楞采用70×150长4m的松木条，间距915mm；对拉螺栓采用焊有止水环（内墙不用）和限位卡的圆12螺栓，间距915×305mm，对拉螺栓通过U型卡固定在2根φ48钢管之间。

（1）地下室外墙模板及其支撑设计 本工程地下室外墙厚400，层高4.5m。

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（2）模板的拆除梁、柱、墙板模板的侧模拆除时间确定，应保证砼强度达到在拆模及施工过程中，砼表面、棱角不被破坏为宜（砼强度大于1N/mm2），模板拆除以后，柱、墙阳角用50×15mm木材线条保护。

6、混凝土工程

本工程筏板、基础梁砼标号为C35、S6，地下室、外墙、柱砼标高为C40、S6，根据施工部署，基础砼分三次浇筑，每一施工段连续浇筑一次完成，本工程所有砼均采用自拌砼。

（1）施工准备：砼浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋件、预留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠，垃圾清理干净，必须符合要求后才能施工；对工人进行技术、质量、安全交底。

砼泵送机的布置：根据本工程的情况，设一台泵送机，放在地下室东

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