模板施工安全作业指导书

目 录

1 概述??????????????????????1 2 模板施工流程图?????????????????1 3 设计制作????????????????????1 4 组装、运输???????????????????2 5 安装、调整???????????????????3 6 混凝土浇筑、预埋锚固件?????????????4 7 模板拆除????????????????????4

8 其他安全要求??????????????????????5

1 概述

模板是为保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物，一般包括由面板、肋（或围令）组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。常见的有木模板、钢模板、多卡模板、滑动模板、预制混凝土模板、特殊模板等。

模板施工包括模板的设计制作、安装、拆除、维修（护）等工作在内的系统工作，涉及模板拆装专用机具和起重作业、高空作业等危险性较大的作业。

2 模板施工流程图

设计制作 组装、运输 安装、调整 浇筑混凝土、预埋锚固件

3 设计制作

3.1．基本要求

拆 除3.1.1 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载，并保证变形不超过允许范围。

3.1.2 安装和拆除方便，尽量做到标准化、系列化，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。

3.1.3 安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。

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3.1.4 自行设计的模板及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批，并报工程监理审批。

3.2．模板荷载

3.2.1 模板的自身重力。 3.2.2 新浇筑的混凝土重力。

3.2.3 钢筋及预埋件的重力（应根据设计图纸确定）。 3.2.4 施工人员及机具设备的重力。 3.2.5 振捣混凝土时产生的荷载。 3.2.6 新浇筑混凝土的侧压力、浮托力。 3.2.7 卸混凝土时对模板产生的冲击荷载。 3.2.8 其它荷载（如风荷载、黏结力、摩阻力等）。

4 组装、运输

4.1．组装要求

4.1.1 模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。

4.1.2 组装现场须有技术人员进行技术指导。

4.1.3 模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。

4.2．运输

4.2.1 使用吊机装卸车时，必须有专人指挥，指挥人员须持证上岗，配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。

4.2.2 运输车辆须满足运载要求，超长、超宽、超高时要有专项运

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输安全措施，模板必须捆绑固定。

4.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通管理条例，车速不宜过快，谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。

4.2.4 严禁人货混装。

4.2.5 模板吊运进仓时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单点起吊，禁止在模板内夹带其它物件，模板各种扣件、连接件、配件等须装在工具袋内，须吊运时，必须使用吊篮。

5 安装、调整

5.1．模板的安装调整须按程序进行，在上一道工序未完成或经过验收前，不得进行下道工序的施工。

5.2．大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装，模板就位并连接牢靠后方可摘钩。

5.3．特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板设计中的相关规定。

5.4．模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布置，不得偷工减料、简化结构及附件。

5.5．模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，剪刀撑、拉杆连接牢固。

5.6．安装基础及地下工程组合钢模板时，要认真检查槽帮土壤或岩石的稳定情况，有无裂缝或塌方的危险；槽两边1m内不得堆码模板；

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