沈化集团聚乙烯项目大型设备吊装方案 - 图文

沈阳化工集团石蜡有限公司

CPP制乙烯及PE总体改造项目聚乙烯装置大型设备吊装方

案 参数 主臂长度 超级配重半径 66米 R13米 付臂长度 支腿尺寸 / 14×14米 超级配重 工作半径 200 R18米 额定吊装负荷 221．8吨 主吊车负荷率 221．8/250=88.7% 一、主吊绳索 （1）、250吨级平衡梁一根长5.916米；100吨卸扣4个。 吊装绳（2）、平衡梁下方：钢丝绳扣φ72-6×37两根，每根长度24米，各绕两圈索设置 四股。 （3）、平衡梁上方：钢丝绳扣φ72-6×37两根，每根长度24米，各绕两圈四股。 §6.3、脱气仓C-5009吊装750吨履带吊车站位(1)

1)、到货状态和运输要求： 到货状态：整体制造成型后交货。

运输要求：两板式主吊耳呈水平，两板式溜尾吊耳朝正上方,到达吊装现场后要求设备顶部靠近750吨汽车吊车，并按图中标定位置摆放。

2)、吊装工艺方法：

采用提升吊移抬送的吊装方法吊装就位脱气仓C-5009。

以LR1750型750吨级汽车式起重机（吊车）作为主吊装机具提升脱气仓头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程；以CKE2500型250吨履带吊车配合溜尾抬送脱气仓尾部，配合750吨吊车将该设备从水平状态吊到垂直状态。

3)、脱气仓的吊装工艺流程：

750吨汽车站位，工况为SDWB工况，主臂长63米,副臂42米,并在吊车后方加超级提升配重400吨→→脱气仓运输进场并自卸，运输车辆撤出→→250吨吊车移动到脱气仓正后方→→在750吨吊车和250吨吊车吊钩上挂好吊装绳索→→在主吊车钢丝绳上挂上平衡梁→→750吨吊车连接设备顶部两板式主吊耳，250吨吊车连接设备尾部的两板孔式溜尾吊耳→→开始吊装，750吨吊车提升脱气仓顶部（750吨吊车作业半径R24米），250吨吊车抬脱气仓尾部使设备尾部离地面0.3米左右并随着脱气仓的直

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案

立适时地行走→→脱气仓吊直离地（750吨吊车作业半径R24米）,拆去溜尾绳索→→提升足够高度后转动750吨吊车臂杆,使设备位于基础正上方→→750吨吊车缓慢回钩,调整脱气仓正对基础位置→→吊车回钩后拆去主吊装绳索。

4)、脱气仓在水平抬头、直立后旋转臂杆以及就位瞬时脱气仓重量分布在750吨吊车和250吨吊车上的重量如下： 吊装状态 750吨吊车 250吨吊车 水平抬头时 65.75吨 65.75吨 直立后旋转臂杆 131.5吨 0 就位瞬时 131.5吨 0 5）、吊装场地内需预留的主要是化学品储存间. 6）、脱气仓吊装工艺参数表如下：

设备名称和位号 脱气仓（C-5009） 吊装状态 水平抬头时 设备参数 外直径（mm） φ4000 壁厚(mm) 16 长度(mm) 基础标高（mm） 37000 EL+16000 就位顶部标高（mm） EL+40000 750吨主吊车吊装重量（吨） 设备分布重量(吨) 215吨级吊钩重量(吨) 绳索具总重量(吨) 主吊车吊装总重量(吨) 型号 主吊车参数 主臂杆长度 超级配重半径 额定吊装负荷 溜尾吊型号 65.75 7.5 2+2（平衡梁） 77.25 LR1750 84米 R20米 168吨 CKE2500 级别 付臂长度 250吨溜尾吊车吊装重量（吨） 设备分布重量(吨) 100吨级吊钩重量(吨) 溜尾吊装绳索具重量(吨) 溜尾吊车吊装总重量(吨) 750吨 / 工况 超级配重 65.75 1.8 2 69.55 SDWB 400吨 R24米 履带尺度 11.9×10.8米 工作半径 主吊车负荷率 级别 250吨 77.25/168=49% 工况 SH 10

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案 车参数 主臂长度 超级配重 额定吊装负荷 30.5米 / 142吨 付臂长度 / 主车配重 100吨 R7米 履带尺度 8.83×7.22米 工作半径 溜尾吊车负荷率 69.55/142=48% 一、主吊绳索 （1）、250吨平衡梁；长4.416米,85吨卸扣4个. （2）、平衡梁上端:钢丝绳扣φ60.5-6×37+FC两根，每根长度24米，各绕两圈四股; 吊装绳（3）、平衡梁下端: 钢丝绳扣φ60.5-6×37+FC两根，每根长度24米，各索设置 绕两圈四股; 二、溜尾索具 （1）、55吨卸扣两只； （2）、φ43-6×37+FC钢丝绳扣两根，长度24米，各绕两圈四股通过55吨卸扣与裙座上两板式溜尾吊耳相连接。 设备名称和位脱气仓（C-5009） 吊装状态 转动臂杆和就位时 号 设备参数 外直径（mm） φ4000 壁厚(mm) 16 长度(mm) 基础标高（mm） 37000 EL+16000 就位顶部标高（mm） EL+40000 主吊车吊装重量（吨） 设备重量(吨) 215吨级吊钩重量(吨) 131.5 型号 主吊车参数 主臂长度 超级配重半径 额定吊装负荷 7.5 LR1750 63米 R20米 168吨 吊装绳索具重量(吨) 2(跑绳,主绳索) +2（平衡梁） 级别 付臂长度 750吨 42米 吊装总重量(吨) 143吨 工况 超级配重 SDWB 400 履带尺度 11.9×10.8米 工作半径 R24米 主吊车负荷率 143/168=85.1% (一)主吊绳索 （1）、250吨平衡梁；长4.416米,85吨卸扣4个. 吊装绳（2）、平衡梁上端:钢丝绳扣φ60.5-6×37+FC两根，每根长度24米，各索设置 绕两圈四股; （3）、平衡梁下端: 钢丝绳扣φ60.5-6×37+FC两根，每根长度24米，各绕两圈四股; §6.3、脱气仓C-5009吊装750吨履带吊车站位(2)

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CPP制乙烯及PE总体改造项目聚乙烯装置大型设备吊装方

案

1)、到货状态和运输要求： 到货状态：整体制造成型后交货。

运输要求：两板式主吊耳呈水平，两板式溜尾吊耳朝正上方,到达吊装现场后要求设备顶部靠近750吨汽车吊车，并按图中标定位置摆放。

2)、吊装工艺方法：

采用提升吊移抬送的吊装方法吊装就位脱气仓C-5009。

以LR1750型750吨级汽车式起重机（吊车）作为主吊装机具提升脱气仓头部，完成从起吊抬头到就位的整个过程；以CKE2500型250吨履带吊车配合溜尾抬送脱气仓尾部，配合750吨吊车将该设备从水平状态吊到垂直状态。

3)、脱气仓的吊装工艺流程：

750吨汽车站位，工况为SL工况，臂长105米→→脱气仓运输进场并自卸，运输车辆撤出→→250吨吊车移动到脱气仓正后方→→在750吨吊车和250吨吊车吊钩上挂好吊装绳索→→在主吊车钢丝绳上挂上平衡梁→→750吨吊车连接设备顶部两板式主吊耳，250吨吊车连接设备尾部的两板孔式溜尾吊耳→→开始吊装，750吨吊车提升脱气仓顶部（750吨吊车作业半径R17米），250吨吊车抬脱气仓尾部使设备尾部离地面0.3米左右并随着脱气仓的直立适时地行走→→脱气仓吊直离地（750吨吊车作业半径R17米）,拆去溜尾绳索→→提升足够高度后转动750吨吊车臂杆,使设备位于基础正上方→→750吨吊车缓慢回钩,调整脱气仓正对基础位置→→吊车回钩后拆去主吊装绳索。

4)、脱气仓在水平抬头、直立后旋转臂杆以及就位瞬时脱气仓重量分布在750吨吊车和250吨吊车上的重量如下： 吊装状态 750吨吊车 250吨吊车 水平抬头时 65.75吨 65.75吨 直立后旋转臂杆 131.5吨 0 就位瞬时 131.5吨 0 5）、吊装场地内需预留的主要是化学品储存间. 6）、脱气仓吊装工艺参数表如下：

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