CFG桩基础施工组织设计方案

**** 公司溶剂油项目 CFG 桩工程

目 录

一 、工程概况 二 、编制依据

三 、施工方案的选择

四、施工工期、进度计划

五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划

八、冬、雨季施工措施

九、保证工期、质量、安全、文明施工减

少扰民降低环境污染和噪音的措施

（一）工期保证措施

（二）质量保证措施

（三）安全生产与文明施工措施

（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案

十一、材料管理制度及节约措施

十二、质量标准与验收方法

十三、通病及事故处理措施

十四、合理化建议

十五、施工现场平面布置图

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前 言

按照青岛思远石化公司溶剂油项目CFG桩工程施工要求及设计

图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特

点认真编写该技术方案及施工组织设计。该工程位于青岛市黄岛经济

开发区内。本工程采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基加

固处理。

一、工程概况：

（一）工程名称：青岛思远石化公司溶剂油项目CFG桩工程；

（二）工程地址：青岛开发区黄张路与淮河路交叉处；

(三) 桩基形式：原料储罐地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)----单桩设计施工长度13.00m，桩径600mm，桩距1800mm；

（四）工 程 量 ： CFG桩 ——约计 1600棵 (原料储罐按 10个计

算)、累计设计施工20800.00延长米，约计灌注砼

7641.58m；

（五）现场地质情况：

根椐中国石油天然气华东勘察设计研究院 2001 年 5 月提供的

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《青岛长鸿石油化工有限公司岩土工程详细勘察报告》，桩长范围内

的岩土地层分部如下(具体详见勘察报告)：

第一层土，人工填土：由素填土和粉煤灰冲填土两个亚层组成，

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固结程度较低，呈饱和、欠固结、高灵敏度。厚度约为 4m。 第二层土，粉质粘土：呈饱和、流塑~软塑状态，具高压缩性、高

灵敏度地层。厚度约为 6.0m。

第三层土，粉质粘土：呈饱和，可塑性状态，属中压缩性地层。

厚度约为 2.7m。

第四层土，花岗岩全风化带：呈饱和，可塑~硬塑状态，属中~低

缩性地层。厚度约为 3.1m。

二、编制依据

（一）青岛思远石化公司溶剂油项目CFG桩工程施工要求；

（二）类似工程施工经验；

（三）采用的主要规范：

（1） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002；

（ 2） 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》

SH3528-93；

（ 3） 《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》DB13

（J）31-2001；

（4） 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； （5） 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002； （6） 《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002；

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三 、主要施工方案的选择

(一) 施工工艺的选择:

根据设计要求，本工程原料储罐区地基采用水泥粉煤灰碎石桩

(简称CFG桩)复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基的主要特

点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩

间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱

和、具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响

变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰

动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次

CFG桩施工项目顺利进行的关键。

原大炼油项目（1993 年）在本项目北侧施工油罐底座地基处理方

案选用 D400mm 挤密碎石桩，沉管成孔、灌注拔管，间隔跳打；因

地质属饱和黏性土，桩质量未能得到保证，严重缩颈率达 46％，浅

层断桩率 22％。后采取间隔水泥粉喷桩，钢筋砼桩加固。

目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成

桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其

中: 长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实

度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合

地下水位以下的高灵敏度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺

拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。水下泵送砼，边压砼

边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到第二

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