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IATF16949-2016内审不符合报告案例及后附整改报告案例

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  • 2025/12/2 23:52:46

公司

内审不符合项报告

编号: NO. 02 受审部门 生产部 部门负责人 陪同人员 发生问题车间 审 核 员 审核日期 地点 不符合项描述: 在生产车间半成品储存区有多种型号,未发现物料状态标识,不符合标准8.5.2标识和可追溯性“需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格”。 ■IATF16949:2016 □GB/T19022 □GB/T24001 □GB/T28001 □法律法规及其它要求 □手册/程序/其它文件 不符合类型: ■ 一般不符合 □ 严重不符合 负责人/日期: 审核组长确认/日期: 不合格原因分析: 1. 相关人员对标准的学习理解不到位; 2. 《标识可追溯性控制规范》规定不明确; 纠正措施: 1. 对《标识可追溯性控制规范》进行修订,主要是“生产过程状态标识”,明确控制内容 2. 对办公室文件管理人员进行培训:IATF16949:2016中8.5.2条款。 计划完成日期: 负责人: 审核员/日期: 措施执行记录(填写措施实施情况及完成日期) 1.已在2018年6月18日下发《文件化信息制修废通知单》;对《标识可追溯性控制规范》进行了修订(见附件1) 2. 已在2017年6月22日对管理人员进行了培训。(见附件2) 责任部门: 负责人签名/日期: 纠正措施验证: 上述的措施均已在2017年6月25日前完成,并附带了相关的见证性材料,对有关的文件进行了检查,标识到位,整改充分有效。 跟踪验证结果: 纠正有效 纠正无效 纠正措施计划有效 纠正措施计划无效 纠正措施实施有效 纠正措施实施无效 审核员/日期:

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公司 内审不符合项报告 编号: NO. 02 受审部门 生产部 部门负责人 陪同人员 发生问题车间 审 核 员 审核日期 地点 不符合项描述: 在生产车间半成品储存区有多种型号,未发现物料状态标识,不符合标准8.5.2标识和可追溯性“需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格”。 ■IATF16949:2016 □GB/T19022 □GB/T24001 □GB/T28001 □法律法规及其它要求 □手册/程序/其它文件 不符合类型: ■ 一般不符合 □ 严重不符合 负责人/日期: 审核组长确认/日期: 不合格原因

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