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京石客专JS-1标 改建西长线简支T梁架设施工方案
?水泥浆拌和:先下水,再均匀下水泥,充分拌和均匀,拌和时间一般不少于1分钟,将拌和好的水泥浆放入下层压浆罐,下层压浆罐水泥浆进口处应设过滤器,滤去杂物以防止堵塞管道。
?自甲端压入水泥浆至乙端,待乙端出浆口溢出浓浆后关闭乙端出浆口阀门,继续加压至0.6MPa,并持续2分钟,再关闭甲端进浆口阀门。输浆管不宜太长,长度大于60m时,压力应增加0.2MPa。
?压入孔道的水泥浆应饱满密实,并具有微膨胀性能。
?水泥浆拌好后应尽快压入管道,置于贮浆罐的浆体应继续搅拌,自搅拌至压入孔道的间隔时间一般不应超过40分钟。
?拆卸压浆接管宁晚不早,应先试打开阀门,如没有水泥浆返溢现象即可卸管。
?压浆过程中应检查管道是否畅通,出现堵塞时应卸管检查并清除杂物,必要时改用另一端作为进浆口重压。如发现密封不严应及时堵严再压,必要时及时用水冲净管道,堵漏后重压。
?压浆系统故障不准在具有压力下检修,操作者不得正对锚具站立。 ?水泥浆强度试件制备
每次压浆均应制作70.7mm立方体试件3组(18块),进行标养,检验水泥浆的28天强度。压浆试件脱模后注明制作日期、代表梁号。 7.7.4 封锚
?封锚混凝土为无收缩混凝土,混凝土内掺入膨胀剂,封锚应在张拉后3天内进行。封锚混凝土设计强度等级为C55。
?封锚前应将封锚处混凝土凿毛,并对锚具进行防锈处理。
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?锚具与垫板间涂以环氧砂浆,然后用掺有迁移性钢筋防锈剂的无收缩混凝土填塞。封锚前应将封锚处混凝土凿毛,并对锚具进行防锈处理。封锚混凝土按配合比拌制,填塞面与端面平齐。在封锚后的混凝土圆周上应用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
?封锚完毕, 封锚混凝土及四周不少于30mm范围内应采用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
?封端混凝土采用人工搅拌形式,严格按照封端混凝土配合比执行。 ?每次封锚做15×15×15cm试件6组,2组随梁养生,以鉴定交库强度(1组备用);4组标养,以鉴定28d强度。 7.8防水层、保护层施工
7.8.1 防水层、保护层施工按照通桥(2006)8061图执行。 7.8.2防水层施工
?水泥基胶粘剂配比:水泥100kg、水30kg、专用胶粉120g、增强剂800g。
?水泥基胶粘剂配制方法:先将胶粉倒入清水内搅拌约5~8分钟,再加入增强剂搅拌约2分钟,再加入水泥搅拌约10分钟即可使用。
?配制好的水泥基胶粘剂应在4小时内用完,超过4小时禁止使用。 ?所有梁顶横向应采用整幅卷材,20m梁纵向采用整幅卷材,24m、32 m梁允许防水卷材纵向搭接一次,搭接宽度不得小于80 mm。搭接的部分涂刷水泥基胶粘剂进行搭接粘贴。
?铺贴时应边涂聚氨酯防水涂料(或水泥基胶)边铺卷材,同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实,推压平整。严禁有起鼓、起泡等现象,卷材
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