QC-2：QC基础知识-问题解决型 - 图文

二、现状把握2—按不良品缺陷类型调查现状 例 2.小组成员运用排列图对 206 206 套不良品按照缺陷类型进行调查分析： 序号 1 2 3 缺陷类别 充电接触不良 照度超标 照度偏低 发生频数 87 52 38 频率 累计频率 42.23% 25.24% 18.45% 7621不良现象分析 7621 改善前： 不良现象分析 200 150 发生频数 85.92% 42.23% 67.48% 85.92% 92.23% 累计频率 100 87 67.48% 42.23% 4 5 警徽偏 其它 合计 13 16 206 6.31% 7.77% 92.23% 100% 50 0 NO.1 充电接 触不良 52 NO.2 照度 超标 38 NO.3 照度 偏低 13 警徽偏 警徽偏16 其它 其它7621灯具不良品缺陷类型排列图 结论：充电接触不良、照度超标、照度偏低所产生的不良占总不良的 85.92% 85.92%, 可以判 断：充电接触不良、照度超标、照度偏低为本课题的症结所在。 S3 目标设定 对象 目标值 目标 三要素 100.0?.0?.0?.0?.0?.0?.0?.0?.0?.0?.0?.00?.38?.40%完成时间 +：目标设定的依据 现状值目标值二、目标设定 现状调查总结： 例 3670套 不良品 206套206套 1、本组9月份7621灯具共生产7批 （3670套）， ，生产一次合格率为 94.39%; 94.39%; 2、通过对206套不良品的分析，得知 充电接触不良、照度超标、照度偏低占总不良的 85.92%; 3、如果我们将充电接触不良、照度超标、照度偏低产生的不良全部解决，7621灯具生产一次合格率就可以提高到： 99.21% 94.39% ＋（1－94.39%）×85.92%＝ 因此，我们目标设定为： 在2009年12月30日前将7621灯具组件生产一次合格率提高到99.20% 100.00?.00?.00?.00?.00?.20% 94.39% 现状目标S3 原因分析

要因分析主要手法：因果图、系统图、关联图

分析原因应做到：

⑴、针对存在的主要问题进行全面分析

⑵、展示问题的全貌（4M1E：人—man 、机— machines 料—materials 、法—methods 、环境— environment ） ⑶、分析原因要彻底，把原因一层层展开 ⑷、分析到可以采取对策为止 ⑸、末端因素上找要因