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阳光世纪花满庭住宅小区基坑支护施工组织设计

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  • 2026/1/11 16:49:17

模板工程

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 混凝土工程

9)浇筑前应对模板浇水湿润,浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍, 最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

10)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

11)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

12)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

(八)基坑降排水 坡面排水:

根据开挖后的坡面渗水情况,坡面设置排水孔,水平和竖向间距均为3.0 m,采用φ50PVC管,打孔外包尼龙纱布,长度0.4m左右,排除坡面内集水。 地面排水:

在翻边的外侧,沿基坑四周设置环状120厚砖砌排水沟(300×300mm),汇水排至地面市政管网。对于基坑北侧的河道,在基坑开挖前,采用压密注浆止水。 基坑内排水:

沿基坑底四周设置环状排水沟(300×300mm)和适量的集水井(800×800×1000 mm);及时将坑内积水排至地面市政管网。 地下水处理:

微承压水采用管井降水:

在基坑内部布置18口管井降水,深18m~20m,内径300mm,成孔直径800mm。管井尽量沿基坑周边及后浇带布设,在基坑开挖前2周开始预降水,地下水降至底板下0.5m。

1)管井降水 1. 测量定位

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按照设计图纸的管井平面图放井位。并请监理检查认可。 2. 施工工艺流程 管井施工工艺流程图

设备就位 成孔 换浆 下管 填砾 洗井 试抽 设备移位 3. 降水井施工方法:

(1) 设备就位,成孔至设计深度。 (2) 换浆:成孔时,泥浆比重较大,井底泥渣较多,下管前用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,稀释泥浆比重1.1左右。

(3) 下管:换浆后井内立即下入滤管,井管内径Φ300mm。井管应用铁板封底。下放入设计长度滤管后改用光管。下管时轻放慢下,有质量问题的井管严禁下入孔内。井管外侧隔3米设扶正器。保证过滤层厚度。

(4) 填砾:考虑到经济与实用相结合的填砾要求,本工程采用粒径1~5mm绿豆砂作滤料。下滤料过程中,边冲边填料,以免造成填料架空堵塞,同时计量填料体积,不少于计算量的95%,填料填至地面以下0.5m,改用粘土回填封口不少于1m,防止地表水沿井四周下渗。

(5) 洗井:成井后立即下入泥浆泵抽水洗井。

(6) 试抽水:完成管井施工洗井,应进行单井试验性抽水,洗井试抽时间不应少于24小时。

4. 施工技术要求

(1) 降水井成孔至设计要求,宜多钻0.3~0.5m,井身直径不得小于设计井径,井段其顶角的偏斜不得超过1?;成孔钻进,冲洗液应选用自造浆,控制泥浆比重1.2~1.3,以减少泥浆对含水层渗透性的影响。

(2) 下管前,应换浆,泥浆比重控制在1.1左右,换浆后立即下管减少孔内泥渣沉淀。下管采用托盘下管法。管身垂直,管身强度符合规范要求。

(3) 洗井、试抽水应连续进行,试抽水采用最大降深法,同时在观测孔中观测水位下降情况。

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(4) 试抽水结束标准:水中细砂含量小于万分之一,抽水试验的水位和水量稳定延续时间为6小时。

(5) 降水井施工结束后,进入维持期时,应加强设备维护及地下水动态观测,同时做好记录。

(6) 降水井应联合抽水,施工期间不得随意停泵。保证水位降至沉井底0.5m要求。同时搞好地面排水措施,防止水流回渗。

2)水位观测

本工程为确保基坑降水及四周构筑物的安全,在基坑内外各设置2个水位观测孔。降水初期7天内每天观测三次,7-15天每天观测二次,15天后每天观测一次。观测记录作降水曲线图,以备指导施工。

3)降水--观测运行

此工作应精心操作,精心使之保持平衡。

(1)首先开启所有抽水阀门,前三天实施最大抽水量。 (2)根据基坑水位下降情况调节水量。 (3)观测孔水位以控制极限水位为下限。

(4)坑内降水时监测坑内外水位情况,根据监测情况对降水施工进行调整。降水过程中如发现坑外观察井水位明显降低,要暂停降水,分析原因、采取措施。

(4)系统运行

为保证连续降水,现场应配备一台75KW发电机。

六、应急措施及应急响应预案

(一)基坑施工中可能出现一些危情: 基坑变形过大,地面出现裂缝; 边坡沉陷,基底隆起;

止水帷幕渗漏、暴雨、周边管道破损渗漏等引起的坍塌事故。 (二)应急准备 组织机构

项目部基坑施工事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理—— 组员:项目副经理——

技术负责人—— 安 全 员—— 施 工 员—— 材 料 员——

值班电话:

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应急物资的准备

1)钢管、槽钢、木桩一批,麻袋(草袋)若干,粘土或碎石,包装水泥,水玻璃,专业化学堵漏材料,钢丝绳等。

2)风镐及空压机一台,专业堵漏注浆泵一套,高压旋喷桩机一台,5吨手拉葫芦二只,水泵若干台

3)简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。 (三)应急措施

基坑垂向变形过大造成地面裂缝:地面一旦出现裂缝,顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,地面用水泥砂浆抹平,同时在出现裂缝段坡面增加击入土钉,增加抗拉力,稳固变形土体。

当基坑壁水平位移达到报警值,增加水平支撑,限制水平位移发展,同时在坡面增加土钉,增加抗拉力,稳固变形土体。

坡脚滑移:采用石子草包堆叠坡脚,阻止坡脚继续滑移,同时在坡脚设置垂向止滑土钉。

基底隆起:增加降水设备,将地下水位降至基底0.5米以下。

周边污水管道破损渗漏:查明污水管道破损渗漏位置快速封堵修复,同时在坡面设置引流管,将坡面内积水引流至基坑内,通过坑内排水系统排向坑外。

暴雨:及时跟踪天气情况,在暴雨来临之前,检查坑内外排水系统,备好排水设备,安排专人抽水,保证坑内不积水。

地表河水渗漏: 渗漏点周围注浆,切断地表水与基坑的水力联系。 止水帷幕渗漏应急措施:

1)渗流量不大,采用对点封堵的方法。先用钢管朝里面捅碎麻袋片,待水流量减小后再往里塞包有干海带的棉絮,干海带遇水起膨胀作用,直到挤塞满至不渗流为止;然后将漏水点附近两边的钻孔桩用清水冲洗干净,并支好模板,再用掺有水玻璃的水泥砂浆浇灌,与钻孔桩粘结成整体,从桩边缘起算浇灌厚度15cm,上下各延伸30cm,左右宽度1.10m,达到强度后再拆模。

2)渗流量较大,又尚未开挖到位的,为避免对点封堵后再开挖又产生渗漏,因而采用安装导水管的方式进行卸压。导水管选用直径Φ100、长度为1.5m的PVC管,导水管内充填滤料,管外用细滤砂网包裹4层,并用细铁丝缠紧,每个渗漏点放一根,且管伸出桩外50cm,再用棉絮和水泥砂浆封堵管间空隙,将流砂阻隔,导出清水以缓解侧壁水压力,导出的清水流入到集水坑后再用水泵抽走,导水卸压成功后,采用双液注浆进行外围封堵。

3)渗漏较严重的,采用对点封堵的方法难以奏效。先采取堆土反压作缓冲,暂时进行封堵。然后采用双液注浆或高压旋喷的方式进行外围封堵,1、以发生渗漏点的搅拌桩为中心,在基坑边缘地面上定出与冠梁中心线平行且垂距为65cm的直

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模板工程 根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 混凝土工程 9)浇筑前应对模板浇水湿润,浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍, 最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 10)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 11)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝

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