工程质量标准化手册(v1.0) - 图文

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采用振动棒对混凝土捣实 混凝土浇筑未使用导流槽 按规范使用导流槽浇筑

7.当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等，端承型桩沉渣厚度不应大于50mm；摩擦型桩不应大于100mm。

8.二次清孔结束后30分钟内立即进行混凝土浇灌，浇灌必须连续进行。 9.试块留置要求：每浇筑50立方混凝土要有一组试件，每根桩必须留1组试件。 10.水下浇筑混凝土必须具备良好的和易性，塌落度宜为180～220mm，水泥用量不少于360kg/m3，水下混凝土必须连续浇注，根据单桩浇注的时间控制砼缓凝时间。

11.严格控制混凝土的初灌量：用以储存混凝土的初灌斗的容量必须满足第一斗混凝土灌下后能使导管一次埋入砼面以下0.8m以上。

12.水下混凝土浇注过程中导管在砼埋深宜为2～6m。严禁导管提出混凝土面灌注水下砼时应由专人测量管内外砼面标高，填写水下混凝土浇注记录。

13.对浮桩（桩砼浇筑完成后桩头砼与泥沙夹杂部分）进行处理，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶砼达到设计强度值。在桩顶承台混凝土浇注前，应先在承台底部（桩顶部）填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

14.桩顶嵌入承台的长度对于大直径桩（D≥800 mm）不宜小于100 mm，对于中等直径（250 mm

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（十）JCGY10三管塔基桩连系梁设置与模板制作

1.连系梁应严格按照设计施工，钢筋加工时，连系梁主筋应与基础桩主筋联结一个整体；

2.建议使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；

3.模板的支护：支护应安装背枋，背枋间距300mm；或采用对拉螺杆加固，间距500-600mm；桩头建议采用钢制套箍圈模；

4.模板安装要求：

（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； （3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净； 5.模板安装允许偏差

项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、梁、墙 不大于 大于 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4～－5 6 8 2 5 检查方法 钢尺检查 水淮仪或钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 吊线、钢尺检查 吊线、钢尺检查 钢尺检查 靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 - 14 -

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连系梁钢筋及模板支护检查 连系梁钢筋及模板支护检查 连系梁钢筋及模板支护检查

（十一）JCGY11预埋件检查与校正

预埋件定位安装：按设计要求检查预埋件定位、水平，各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；

预埋件检查项目及标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 地脚螺栓 项目 （1）标高 支撑面（混凝土基桩顶面） （2）水平度 （1）标高 允许偏差 ±2mm 1/1000 ±1.5mm 1/1500且不大于3mm ±1mm ≤L/1500且＜10mm ≤b/1500且＜11mm a±10mm 1w±10mm 检查方法 水准仪，钢尺量 水准仪，水平尺 水准仪，钢尺量 水准仪，水平尺 水准仪，钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 备注 任意截面处 L为对角线长度 b为基础根开距离 a为设计螺栓伸出长度 1w为设计螺纹长度 支撑面（法兰上端面） （2）水平度 位置扭转偏差 法兰对角线偏差 相邻之间偏差 伸出法兰面的长度 螺纹长度

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模版支护不规范 三管塔根开测量 单管塔预埋件水平检查

（十二）JCGY12新建地网

1.地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求。一般垂直接地极为L5035长度2.5米的热镀锌角钢，联接地线及水平接地体为-4034热镀锌扁钢； 2.焊接：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，焊接接头部位需做防腐处理；

3.埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-4034的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；

4.地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；

5.地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于等于10欧姆；

现场测量地网沟槽深度 地网施工检查 用地阻仪测试地网地阻

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