隧道开挖支护专项施工方案 - 图文

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⑤注浆浆液的配合比应符合设计要求。

⑥超前小导管注浆压力必须符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。

⑦超前小导管施工允许偏差应符合下表的规定：

表3 超前小导管施工允许偏差

序号 项目 方向角 孔口距 孔深 允许偏差 2° ±50mm +50mm，0 1 2 3 5.6 超前中管棚施工

5.6.1 工艺原理

中管棚超前注浆的基本原理是在工作面周边按一定角度将中管棚打（钻、压）入地层中，借助注浆泵的压力，使浆液通过中管棚渗透，扩散到地层孔隙或裂隙中，以改善土体物理力学性能，这样既可以止水又可在工作面周围形成一个承载壳—地层自承拱，同时管体又可起到超前锚杆的作用，从而达到增加土体的自稳时间、提高开挖面地层自稳能力、限制地层松驰变形的目的。

5.6.2 设计参数

①材料为热轧无缝钢管，外径76mm，壁厚6mm。 ②环向间距40cm。

③中管棚配合钢架使用，纵向搭接长度不小于3.0m。 ④外插角10°-15°。

⑤注浆材料：水泥浆。当围岩破碎，地下水发育时，为调凝需要，可部分采用水泥-水玻璃双液浆，要求浆液强度等级不小于M10。

⑥每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接下一节，开挖后及时施作锚喷网和钢拱架支护。管棚尾端与钢拱架焊接牢固，形成整体，单号采用钢花管，双号采用钢管，施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，以便检查钢花管的注浆质量。管棚应钻φ8~10mm注浆孔，保证浆液在压力作用下，通过注浆

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孔压渗入管体周围地层及空隙形成坚硬整体，达到加固地层的目的，注浆孔间距10～20cm，梅花形布置。距后100cm内不开孔，作为不钻孔的浆段。

⑦注浆压力一般为0.5～1.0MPa，具体浆液配合比和注浆压力由现场实验确定。

其他同超前小导管施工。

5.7 洞身开挖施工

隧道进、出口洞口段均为Ⅴ级围岩，隧道Ⅴ级围岩采用三台阶临时仰拱法施工；Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法施工。

5.7.1 超前地质预报

隧道施工过程中应对全隧道开展地质预报工作，并将其纳入正常的施工工序管理。本隧道超前预报应在地质调查法的基础上采用地震波反射法进行中长、长距离探测，在采用加深炮孔探测法进行短距离预报，断层及重要物探异常段补充短距离物探红外探测法及超前水平地质钻探进行预报。

在施工中，根据各种方法的特点确定地质超前预报的原则是：以常规地质综合分析法为基础，TRT6000系统做长距离宏观控制，地质雷达做近距离判断，红外线探水仪做连续地下水探测，水平钻孔为必做项目，形成综合地质超前预报系统。并组成专业预报小组，建立健全隧道地质超前预报工作制度，配备先进的仪器设备，开展地质超前预报工作。地质素描在开挖过程中通过当前地质情况推理附近地质情况，做更近距离的地质超前预报。

详见“超前地质预报专项方案”。

5.7.2 钻爆设计

本隧道不良地质有：洞口浅埋偏压，膨胀岩等特点，爆破时须采用：“短进尺，弱爆破，”在具体施工时根据实际情况进行适当的调整。

王庄隧道采用毫秒雷管起爆,电雷管引爆，采用斜眼楔形掏槽；上台阶开挖进尺控制在0.8m左右，中下台阶控制在1.3m左右，挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场。

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详见“团月山隧道爆破专项施工方案”和“王庄隧道爆破专项施工方案”。 5.7.3 隧道开挖

隧道开挖要严格按照设计图纸进行，不得随意更改开挖方法。

按设计图纸要求Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法施工，Ⅴ级围岩采用临时仰拱法施工。

5.7.3.1. 台阶法

台阶法施工工序横断图

说明：本图尺寸除钢筋外直径以毫米计及注明外，其余均以厘米计。 施工工序： 超前预报及支护→开挖①台阶→施做①部初期支护→架立钢架，并设锁脚锚杆→开挖②台阶，周边喷射4cm厚混凝土，铺设钢筋网，接长钢架并设锁脚锚杆→开挖③台阶→施做隧底混凝土→初支收敛后施做仰拱与边墙基础→仰拱初凝后灌注仰拱填充→二衬施工。 5.7.3.2. 三台阶临时仰拱法

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三台阶临时仰拱法施工工序横断面示意图

说明：本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。

施工工序：

⑴在上一循环的超前支护下，开挖①部→施作①部周边的初期支护：初喷混凝土，铺钢筋网，架立钢架（设锁脚锚杆，图中未示），钻设径向锚杆，复喷混凝土至设计强度。

⑵开挖②-1部→施作②-1部初期支护：初喷混凝土，铺钢筋网，架立钢架（设锁脚锚杆，图中未示），钻设径向锚杆，复喷混凝土至设计强度；→施作临时仰拱：架设临时横撑A（每2榀初支钢架设一处），铺设钢筋网，并复喷混凝土至设计强度。

⑶同②-1部施工工序，开挖及支护②-2。

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