五层升降横移式机械停车设备使用说明书 - 图文

GB5972-86《起重机械用钢丝绳及链条检验和报废实用规范》 3、操作要求 1）空载升降

升降平稳、灵活，无异常声音； 行程开关灵敏可靠，外观及安装位置正常 升降位置准确，两吊点等高； 导向轮润滑正常，转动灵活，无裂痕； 钢丝绳连接正常；

链轮连接可靠，无松动、错位等现象； 旋转装置固定可靠，转动灵活、润滑正常； 拨块紧固可靠，与安全钩联动关系正确； 车库周围无多余物品；

升降电机运行正常，无噪音、发热等现象。 2）安全钩

①复位装置；

张紧复位装置运行可靠，复位正常。 ②电磁铁联动式安全钩

A、电磁铁通电时吸合牢固，断电时复位正确；在持续通电2分钟内，工作正常，无异常声音、无发热现象。 B、安全钩活动灵活，无止阻。 C、工作时无异常声音。

D、联动关系正确，无误动作或干涉等现象。若有异常应及时调整。

③光电管

A、安装位置牢固，无松动或错位； B、阻光测试，光电管工作正常。 ④升降系统

A、电机座连接牢固，无明显变形，电机工作正常，无异常声音。 B、钢丝绳连接可靠，无异常。 C、链轮转动灵活，固定可靠；

D、拉力传感器械滑动灵活，基座固定牢固； E、转动部位，滑动部位润滑良好。 ⑤横移系统

A、运行平稳，止动，定位可靠；

B、横移框架连接牢固，运行时无明显扭曲变形；横移载车平整，无明显翘曲变形； C、传动轮转动灵活，轴承部位润滑良好，运行时与导轨接触良好，无滑行、卡阻等现象；

D、限位支架安装牢固，无松动或错位；行程开关（或接触开关）与拦铁位置准确；发现错位时应及时调整。

E、横移电机工作正常，无异常声音，链轮啮合正常；

F、相邻两载车板（或框架）应基本保持平行，最大误差15mm，否则应予以调整； G、各载车板（框架）横移速度应基本相同，不应有相互碰撞现象。 ⑥升降载车板

A、升降时应平稳，无明显颤动和异常声音； B、上升到上限位置时水平状态或等高性良好；

C、驱动部分（升降架，滑轮架，联轴器等）传动灵活，无明显变形或卡阻； D、限位装置，防坠落装置安全可靠。 ⑦平衡装置（平衡拉杆或平衡钢丝绳）

A、平衡拉杆两端固定螺母应固定牢固，不应松动，不应有锈迹或裂纹。 B、平衡钢丝绳张紧度良好；钢丝绳、链轮啮合良好，链条无锈蚀，无损伤。 C、钢丝绳末端固定可靠，无松动。 D、链轮、碟簧润滑良好；无多余物。 ⑧钢结构及导轨

A、钢结构整体刚性良好，加载运行无明显变形或振动。

B、抽检高强螺栓，拧紧力矩；M16不低于260Nm；M20不低于400Nm。 C、后柱间距尺寸误差≤3mm；弯曲度误差≤2mm。 D、悬壁柱倾覆度≤10mm。 E、柱底预埋螺栓不应松动或锈蚀。

F、钢结构受力结点不能出现永久变形或焊缝开裂等现象。

G、固定导轨直线性良好，变形量≤6mm；接缝均匀，无明显凸凹点。

H、活动导轨直线性良好，弯曲变形≤5mm；回位准确，无进干涉；支承部位无多余物。 ⑨轴承

各部位轴承应润滑良好，严禁出现任何形式的破损，否则应立即停止使用。 ⑩地基

A、地基础无下沉、开裂等现象，混凝土无过量的缺陷和破损。

B、地基周围应保持清洁，不应堆积杂物或垃圾；严禁使杂物掉入传动部位。

C、地基面应保持清洁，无杂物或积水（结冰），雨后应及时排水；雪后及时清扫。 ⑾电器部分

A、操作盘：按钮无破损、指示灯正常、无失灵、失控。

B、电控柜：柜内清洁、干燥；断电器、接触器、电源、PLC工作正常；柜门防水性良好。

C、电线、电缆接头及保护管不应破损。

D、各处行程开关，接近开关工作正常，紧固可靠，不应有松动或错位现象。 E、电机控制装置的接地电阻和绝缘电阻符合安全使用要求。 ⑿运行及保养

A、每次定期检查，每个车位至少运行2次以上。

B、每次定期检查，各运动部位擦拭干净。然后加注适当润滑油（脂）。

C、每次定期检查保养，应排除不合格项，直至使车库正常运行，否则应停止使用。 ⒀外观及涂装

A、外观整齐、干净，无污迹、油迹。

B、载车板板面应经常清扫，清洗始终保持干净。 C、涂装层无明显划痕，脱落及其他损伤 D、各种标识，护栏齐全，无损坏。

E、各处缓冲垫安装牢固，发现撕裂或老化及时更换。 ⒁记录

每次定期检查、保养均按附表格式逐项填写，认真做好记录并需经甲方主管负责人员签字确认。（检查表详见附件1、2、3） ⒂检查期限