中国新兴保信四公司土建施工资料编制作业指导书（09年2月版） - 图文

中国新兴保信四公司土建施工资料编制作业指导书

直。【缺通线要求，加固描述不清，与方案不一致】 7.墙体定位筋距地50mm－80mm、最下部一道焊于附加筋上，其余部位放置梅花型顶模板筋绑扎，阴阳角处绑扎双顶棍、顶模筋两端头涂刷防锈漆【定位措施】。

8.模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、无流淌现象【清理、脱模剂要求】。 模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土侧压力【总要求】。 预检己做完，请预以检查。 检查意见：

经检查:模板清理干净、标高准确、模板尺寸准确、轴线位置准确、隔离剂涂刷均匀；模板垂直度、平 整度、等均符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）【无长城杯标准取消】规定，可进行下道工序施工。

（三）框架柱（无加高情况）： 1、柱子截面为1200×1200mm，柱模板采用采用太伟租赁公司制作的定型钢模板，钢模板板面厚为6mm，次楞为8＃槽钢，主楞为10＃槽钢。 【 模板截面、材质要求】

2、柱模高度3.9m、层高4.5m（梁高800 净高3.7米）【 模板高度要求】。【个别出现柱模高度低于净高要求】

3、定型钢模加固：背楞采用50×100mm木方，间距200mm。柱箍采用10#槽钢，柱箍间距为400mm，固定用T18对拉螺栓，角模用��16螺栓。柱模支撑用��48钢管、U托，��12钢丝绳、花篮螺栓固定找正。模板上口拉通线找直。 【加固要求】

4、拼缝采用硬碰硬拼接，用手刨刨光，模板角企口贴5×10mm海绵条，模板企口处缝隙，用5mm×10mm密封海棉条封堵，海棉条离开柱边5mm，防止漏浆。柱模与楼面交接处粘贴20×30mm海绵条，防止漏浆。【拼缝要求】

5、合模前将柱内杂物用气泵吹干净，均匀涂刷水质脱模剂。【清理及脱模剂要求】 6、模板位置、标高、垂直度、截面尺寸、加固牢固均符合验收规范要求。 模板及支撑具有足够的强度、刚度、稳定性，能够承受砼的侧压力。【总要求】。 （三）框架柱（有加高情况）：【加高不描述】 1、柱子截面为1200×1200mm，柱模板采用采用太伟租赁公司制作的定型钢模板，钢模板板面厚为6mm，次楞为8＃槽钢，主楞为10＃槽钢。 【 模板截面、材质要求】

2、柱模高度3.1m、层高4.5m（梁高800 净高3.7米）【 模板高度要求】。【个别出现柱模高度低于净高要求】 3、采用1200*800*12mm多层板加高【必须对柱子净高和柱模板高度进行描述，柱模板高度低于柱净高必须加高，加高材质、固定、严密性等措施进行描述】

4.定型钢模加固：背楞采用50×100mm木方，间距200mm。柱箍采用10#槽钢，柱箍间距为400mm，固定用T18对拉螺栓，角模用��16螺栓。柱模支撑用��48钢管、U托，��12钢丝绳、花篮螺栓固定找正。模板上口拉通线找直【加固要求】。 【缺拉通线要求】

5、拼缝采用硬碰硬拼接，用手刨刨光，模板角企口贴5×10mm海绵条，模板企口处缝隙，用5mm×10mm密封海棉条封堵，海棉条离开柱边5mm，防止漏浆。柱模与楼面交接处粘贴20×30mm海绵条，防止漏浆。【拼缝要求】

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6、合模前将柱内杂物用气泵吹干净，均匀涂刷水质脱模剂。【清理及脱模剂要求】 7、模板位置、标高、垂直度、截面尺寸、加固牢固均符合验收规范要求。 模板及支撑具有足够的强度、刚度、稳定性，能够承受砼的侧压力。【总要求】。

主体墙体大模板：【地下二层、首层墙体大模板加高不描述】 预检内容：

1.墙体模板采用太伟租赁公司制做的钢制企口式大模板。大模板板面厚为6ｍｍ，次楞为8＃槽钢，主楞为10＃槽钢，螺栓孔水平间距≤900mm，垂直≤1150mm,每块模板支腿不少于2个。【大模板材质要求】

2.内外墙体截面厚度均为200mm。内外墙体高为2840ｍｍ（层高3000mm，板厚130mm），【必须对墙体净高和大模板高度进行描述，大模板高度低于墙体净高必须加高，加高材质、固定、严密性等措施进行描述】模板高2900mm、2940mm、2980mm。

3.标高：墙体及楼梯间墙体上口标高为2.75ｍ，即从建筑500mm线上返2.25ｍ。 4.门窗洞口模板已验收完毕，【上道工序要求】墙体��14定位顶模筋已焊到位（间距1000mm-1200mm），阴阳角及模板与模板间拼缝处焊双排��14定位筋，定位筋长度为墙体厚度减2mm，定位筋第一道高度离墙体根50mm，中间及上口的定位筋用扎丝捆牢，顶模筋两端头涂刷防锈漆【定位措施】，上道工序已办完验收手续。

5.模板拼装【拼装要求】：根据墙面的尺寸和配模图上的模板编号选用相应规格的大钢模进行拼装，相邻两块钢模用φ32的连接螺栓锁紧，阴角模与大模板接缝子母口形式连接。电梯井上下接槎采用模板下插。【拼装阐述不清楚、缺电梯井模板要求】 6.模板安装前，离开墙面5ｍｍ粘贴20mm×5mm泡沫密封条。企口处缝隙用5mm×10mm成品海绵条封堵，防止漏浆【严密性要求】。上口拉同线找直，阴阳角方正。【缺上口通线要求】 7.模板加固【加固要求】：对拉螺栓Φ32mm，垫片厚度10mm，上、中、下共三道，一侧用垫片和穿销片锁紧，另一侧用垫片和紧固螺母拧紧。

8.模板板面清理干净，满刷脱膜剂，涂刷均匀，无流淌现象【清理、脱模剂要求】。 9.模板的垂直度，平整度、截面尺寸均符合验收规范。

墙体模板及支撑有足够的强度、刚度及稳定性，能够承受砼的侧压力【总要求】。 地下室内墙大模板（无加高情况） 预检内容：

1.内墙及电梯井墙截面厚度均为200mm。层高3000mm（板厚160mm），模板高2900mm、2940mm、2980mm，电梯井:2200mm×2200mm×2980mm。【墙体、电梯井截面、高度要求】

2.墙体采用全钢起口式大模板，电梯井采用钢制定型筒模，面板为6mm钢板，次楞为8＃槽钢，主楞为10＃槽钢，螺栓孔水平间距≤900mm，垂直≤1150mm,每块模板支腿不少于2个。【大模板材质要求】 3.模板下口距墙底5mm粘贴20mm×5mm泡沫密封条，上口拉通线找直，模板拼缝严密，防止漏浆。【严密性要求】

4.阴角模与大模板接缝为企口形式,用��16钩头螺栓紧固,阴角上下加4根��14定位筋。��32的对拉螺栓无松动,有足够的承截力及刚度。【牢固性要求】

5.墙体定位筋最下部50-80mm一道焊于附加筋上,其余部位顶模筋绑扎,阴阳角处绑扎双顶模筋，顶模筋两端头涂刷防锈漆。【定位要求】

6.模板己均匀涂刷脱模剂，墙身内剔凿，清理干净，模板表面清理干净。【清理、脱模剂要求】。 模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土侧压力。【总要求】

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预检内容以做完，请预检查。 检查意见：

经检查:模板清理干净、标高准确、模板尺寸准确、轴线位置准确、隔离剂涂刷均匀；模板垂直度、平整度等均符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）【无长城杯标准取消】规定，可进行下道工序施工。

地下室顶板、楼梯（多层板）：【缺部位、未分开描述，层次不清】 预检内容：

1.板厚160mm、楼板顶板模板标高－3.27m，结构层高2.78m，按建筑500mm线上返2.12m为模板上皮标高。【标高要求】

2.楼板模板采用1220×2440×15mm厚多层板，主龙骨为100×100mm木方，单面刨光,间距中-中1200、900mm；次龙骨为100×50mm木方，双面刨光，间距中－中不大于300mm。支撑采用2.40m碗扣架、上插��38×600mmU托，立杆间距900mm，排距1200mm，【材质、支撑与方案不一致】支撑上下层同轴【缺次内容】，立杆下开间长向垫500 ×100×50mm【尺寸要求】短木方。【缺次内容】 3.楼梯模板：底板、踏步板均采用15mm厚多层板，根据图纸踏步尺寸加工成反三角，外侧用100×50mm木方加固，支撑采用钢管、十字卡，上插��38×600mmU托，垂直踏步板支设，加两道水平杆，与两端墙体固定。【缺此部位，材质、支撑与方案不一致】 4.模板直接拼缝,用清漆封边，四周墙体沿板下口2mm粘贴5×10mm密封条；沿墙体四周采用50×100mm木方紧靠墙面，靠墙面木方刨光，并用木屑固定【缺此内容】，严密不漏浆【拼缝、严密性要求】。 5.跨度大于4.0m的楼板模板，在中间起拱、起拱高度2‰，【与施组、方案不一致】起拱高度8-15mm、即本段跨度4.0m-7.60m，楼板模板平整度≤2mm，两板高底差 ≤2mm，标高±3mm。 6.顶板预留洞安装【顶板预留洞要求】：根据图纸要求，预先加工可拆卸定型套盒，在洞内铡钉20mm厚木条固定洞位置。【缺次内容】 7.地下二层顶板下皮下返150mm墙吊梆位置放置止水钢板，留置施工缝。，止水钢板均放置墙中【止水要求】。

8.模板已清理干净，板面涂刷水质脱模剂，无漏刷、无污染现象。【清理、脱模剂要求】。

模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土压力。【总要求】 预检内容以做完，请预检查。 检查意见：

经检查:模板清理干净、标高准确、模板尺寸准确、轴线位置准确、隔离剂涂刷均匀；模板垂直度、平 整度、等均符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）【无长城杯标准取消】规定，可进行下道工序施工。

主体顶板、阳台、楼梯【缺部位、未分开描述，层次不清】 预检内容： 1.顶板厚120、130、140、160、200mm，结构层高3000mm，模板标高按建筑500mm线上返2380、2270、2360、 2300m为模板上皮标高。【标高要求】

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2.楼板模板采用1220×2440×15mm厚多层板，主龙骨为100×100mm木方，单面刨光,间距中-中1200、900mm；次龙骨为100×50mm木方，双面刨光，间距中－中300mm。支撑采2400mm高碗扣架、上插��38×600mmU托，立杆间距900mm，排距1200、900mm，水平横杆上下3道扣紧，横杆长度1200、900、600mm。【材质、支撑与方案不一致】支撑上下层同轴，【缺此内容】立杆下开间长向垫500×100×50mm【尺寸要求】短木方。【缺此内容】 3.楼梯模板：底板、踏步板均采用15mm厚多层板，根据图纸踏步尺寸加工成反三角，外侧用100×50mm木方加固，支撑采用钢管、十字卡，上插��38×600mmU托，支撑上下层同轴，立杆下开间长向垫500×100×50mm短木方，垂直踏步板支设，加两道水平杆，与两端墙体固定。【缺此部位，材质、支撑与方案不一致】 4.阳台【有关要求同顶板】采用1220×2440×15mm多层板，主龙骨采用100×100mm木方，间距900mm，次龙骨采用50×100mm木方，间距300mm，支撑采用2400mm高碗扣立柱，间距900、600mm，支撑上下层同轴，立杆下开间长向垫500×100×50mm短木方，再用钢管十字卡扣从门口拉在里面固定牢固，水平均用3道横杆上下扣紧。【缺此部位，材质、支撑与方案不一致】 5.模板直接拼缝,用清漆封边，四周墙体及顶板沿板下口2mm粘贴5×10mm密封条；沿墙体四周采用50×100mm木方紧靠墙面，靠墙面木方已刨光，并用木屑固定【缺此内容】，严密不漏浆【拼缝、严密性要求】。

6.跨度大于4.0m的楼板模板，在中间起拱、起拱高度2/1000，【与施组、方案不一致】即本段跨度4000-7600mm，已按照8—15mm起拱,模板平整度≤2mm，两板高底差≤2mm，标高±3mm。 7.顶板预留洞安装【顶板预留洞要求】：根据图纸要求，预先加工可拆卸定型套盒，在洞内铡钉20mm厚木条固定留洞位置，无位移。【缺次内容】 8.模板已清理干净，板面均匀涂刷水质脱模剂，无漏刷、无污染现象。【清理、脱模剂要求】。 模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土压力【不能写成侧压力】。 【总要求】

预检内容以做完，请预检查

（Ⅲ）施工缝留置部分：

说明：1. 表示常存在问题

2. .红色字体表示填写要求

基础施工缝留置隐检：

一、基础底板导墙、后浇带隐检：

（一）.基础底板后浇带处施工缝留置：

1.位置:平行于10－12／A－D轴之间、设800mm×800mm宽【尺寸与施组、方案不符】厚沉降后浇带。 2.型式:详见附图。

3.模板采用快易收口网，在后浇带两侧水平居底板中安装止水钢板止水带300×3mm。

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