矿井防治水措施

柱宽度留设40m。

采区边界煤柱：根据经验煤柱宽取20m。 （四）防水煤岩柱的留设

本井田无煤层出露地表。经计算，各煤层开采时，其导水裂隙带高度亦不会波及地表，故不留设防水煤岩柱。

井田南部平桥河为矿区主要地表水体，但该河流河床均处于井田南部边界之外，因此，无需留设河流煤柱。井田内的几条溪沟，均为季节性溪流，一般流量很小，旱季无水。而且本井田煤层埋藏均有一定的深度，各煤层开采时，其导水裂隙带高度亦不会波及地表，故不留设防水煤岩柱。

严禁在各种防隔水煤柱中采掘。 三、疏水降压

本矿井上部岩溶裂隙含水层远离煤层，均位于采煤裂隙带之上，且有隔水层和弱含水层阻隔，正常情况下对开采没有影响。煤层顶板富水性弱，补给条件差，以静储量为主，易于开采疏干。

煤系地层中菱铁质灰岩局部富水性强，但该层厚度小，储量少，采动裂隙即可将其疏排掉。

煤层底含水层与煤系地层相距很远，对开采无影响。 本矿井无须疏水降压。 四、井下探放水措施 （一）探放水原则

矿井生产过程中，必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：

1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。 3、打开隔离煤柱放水时。

4、接近可能与河流、溶洞等相通的断层破碎带时。 5、接近水文地质复杂区域，并有出水征兆时。 6、接近有出水可能的钻孔时。 7、接近有水或稀泥的灌浆区时。 8、底板原始导水裂隙有透水危险时。 9、接近其他可能出水地区时。

本井田钻孔封孔质量未予评述，生产期间应特别注意，防止钻孔出水。因此要求矿井生产期间密切注意钻孔和采掘工作面的相对位置，当采掘工作面接近钻孔时，注意工作面涌水量变化，一旦发现钻孔有导水迹象，停止采掘，采取措施防治水患。

（二）探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。一般可按以下确定：

（1）超前距： L?0.5Al式中：L—超前距，m；

A—安全系数，取2~5；

l—巷道跨度（宽或高取其大者），m； P—水头压力，Pa；

Kp—煤或岩体的抗张强度，Pa。 （2）允许掘进距离：

经探水后，证实无水害威胁，可以安全掘进的长度。

3P Kp（3）帮距：

即扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围外围线与巷道帮的距离，一般应与超前距相同，或小1~2m。

（4）孔间距：

允许掘进距离终点处探水钻孔之间的间距，一般不得超过3m，并按具体情况而定（如应小于老空区的宽度等）。

（三）疏水降压

本井田未采用疏水降压措施的主要理由如下：

①本井田以大气降水和弱含水层为主要充水水源，直接充水含水层单位涌水量小于0.1l/s·m，水文地质条件为简单至中等的矿床。

②最上一层煤层2号煤层上距三岔河床140～318m。在自然条件下，三岔河水，冲积层水与宣威组水力联系差。且河流暂按留设煤柱考虑。

③由于断层两盘均在粉砂岩、砂质泥岩、故断层透水性、富水性均弱。在正常情况下，对煤层开采无影响。

④煤系地层距下部矛口灰岩含水层约160m，在自然条件下，对煤层开采无影响。

（四）防钻孔水

1、准确掌握各钻孔的位置、深度及与采掘工作面的关系。 2、对未封钻孔重新启封。

3、采掘工作面距钻孔30m前，必须打探放水钻防水。 （五）探放水设备选择

确定积水范围后，探水线应沿积水线外推60～150m，根据这一经验数据，确定探水钻机的钻进深度应达到150m。据此选择MAZ－200型探水钻机2台，最大

钻进深度200m，用于工作面超前探放水。

五、注浆堵水措施 （一）注浆堵水地点的确定 1、注浆堵水应符合以下原则：

（1）减轻矿井排水负担，节省排水用电，从而降低吨煤成本。 （2）有利于地下水资源的保护和利用。

（3）加固井巷或工作面的薄弱地段，减少突水几率。 （4）能使被淹矿井迅速恢复生产。 2、可能注浆地点的确定

（1）对井筒和巷道需穿过的导水断层在穿过前一定距离进行预注浆加固阻水。

（2）对影响采煤、掘进安全，有可能突水的其它地点，如巷道距离可能突水断层距离较近，岩柱有可能不能抵抗水压；回采时由于采动影响，顶板垮落后可能造成突水等，进行预注浆。

（二）注浆堵水设备选择

由于地质报告说明断层导水性差，只有当井下遇强导水断层时，疏放水很不经济时，方可采取注浆措施。

注浆堵水设备暂选用HFV—C型液压驱动注浆泵。 六、避灾措施

本矿井排水泵房设有管子道与回风大巷相连（连接处高出泵房底板20m左右）。铺设窄轨供设备运输及抢险用。泵房地坪高出井底车场巷道0.5m。

矿井本矿分别在主、副、风井井口处设置了通往地面的安全出口，井下盘区内，通过车场或联络巷道分别与各个大巷、斜井井筒相连。